ഫൈബർ പ്രിസിഷൻ സ്ലിറ്റർ സ്പെയർ പാർട്സ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ
തുണിത്തരങ്ങൾ/നൂൽ/കെമിക്കൽ ഫൈബർ സ്ലിറ്റർ/കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ
ഫൈബർ പ്രിസിഷൻ സ്ലിറ്റർ സ്പെയർ പാർട്സ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ
കെമിക്കൽ ഫൈബർ കട്ടിംഗ്
ഫൈബർ പ്രിസിഷൻ സ്ലിറ്റർ സ്പെയർ പാർട്സ് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് എന്നത് സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡാണ്. പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ, മറ്റ് മനുഷ്യനിർമ്മിത നാരുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.
ഈ നാരുകൾ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളേക്കാൾ ശക്തവും കാഠിന്യമുള്ളതുമാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ സ്ലിറ്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.
വലത് ബ്ലേഡ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
വലുപ്പം
വ്യാവസായിക നേർത്ത കത്തികളുടെ വലിപ്പം:
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
കെമിക്കൽ ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ഫൈബർ പ്രിസിഷൻ സ്ലിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.
1. മെറ്റീരിയൽ.
ബ്ലേഡ് തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കുകയും ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പോലുള്ളവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്.
2. ജ്യാമിതി.
വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ മുറിവ് അനുവദിക്കുന്ന മൂർച്ചയുള്ളതും നേരായതുമായ അഗ്രം. കട്ടിയുള്ള നാരുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെയും സമ്മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ അരികിന് കഴിയണം.
3. ഉപരിതല ഫിനിഷ്.
കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മിനുസമാർന്നതും മിനുസപ്പെടുത്തിയതുമായ ഒരു പ്രതലം ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മുഷിഞ്ഞ ബ്ലേഡ് കൂടുതൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് നാരുകൾ ഉരുകാനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനും കാരണമാകും.
അപേക്ഷ
കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ.
തുടർച്ചയായ നൂലുകൾ, കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഫിലമെന്റുകൾ, ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിലോ ആകൃതിയിലോ മുറിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ മുൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുട്ടിയ കെമിക്കൽ ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നൂൽ, സ്പിന്നിംഗ്, നെയ്ത്ത് തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക നീളമുള്ള ഫൈബർ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ ഫൈബർ വസ്തുക്കൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, കത്തി വേഗത്തിലും വൃത്തിയായും മുറിക്കാൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ കെമിക്കൽ ഫൈബർ കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് പ്രത്യേകമായി പൊടിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇൻഹൗസ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു;
വിവിധ കട്ടിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ,
അനാവരണം ചെയ്യാതെ തന്നെ വളരെ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ;
മൈക്രോ-ഗ്രെയിൻ കാർബൈഡ് ഈടുനിൽപ്പും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു;
ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;
രാസ നാരുകളുടെ തുരുമ്പും മലിനീകരണവും ഇല്ല;
കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം/അവശിഷ്ടങ്ങൾ.
നിർമ്മാതാവ്
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകൾ, പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് കത്തികൾ, പൂർണ്ണമായും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കസ്റ്റം-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത പൊടി തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ സിന്ററിംഗ്, പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വരെ, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം നിർദ്ദിഷ്ട യന്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
