ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ അവയുടെ കാഠിന്യവും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും കാരണം കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഈ ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം, ഇത് പ്രകടനം കുറയുന്നതിനും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, ബ്ലേഡ് കേടുപാടുകളുടെ പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ലക്ഷ്യബോധമുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ബ്ലേഡ് കേടുപാടുകൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക കാരണങ്ങളും ബ്ലേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള അനുബന്ധ തന്ത്രങ്ങളും ഞാൻ താഴെ വിവരിക്കുന്നു.
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് കേടുപാടുകൾക്കുള്ള കാരണങ്ങൾ
●ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുനരുപയോഗിച്ച നാരുകൾ കൊണ്ടോ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയതോ (ഉദാ: ഫില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അത് വളരെ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഈ ഉരച്ചിലിന്റെ സ്വഭാവം കാലക്രമേണ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് മങ്ങിയതിലേക്കും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
●പശ ബിൽഡ്അപ്പ്
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പാളികളുടെ ലാമിനേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ബ്ലേഡിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചേക്കാം. ഈ ബിൽഡപ്പ് ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ചയെ ബാധിക്കുകയും ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാകാനോ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകാനോ കാരണമാകും.
●തെറ്റായ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
സ്ലിറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ബ്ലേഡ് ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ, അത് അസമമായ തേയ്മാനമോ പെട്ടെന്നുള്ള പൊട്ടലോ അനുഭവപ്പെടാം. തെറ്റായ ക്രമീകരണം അമിതമായ വൈബ്രേഷനിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം, ഇത് കേടുപാടുകൾ കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
●അമിതമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്
സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ കാർഡ്ബോർഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, അമിതമായ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ബ്ലേഡ് ചിപ്പ് ചെയ്യാനോ പൊട്ടാനോ ഇടയാക്കും. കാർഡ്ബോർഡിലെ കെട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇടതൂർന്ന പ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള അപ്രതീക്ഷിത മെറ്റീരിയൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ബ്ലേഡിൽ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രശ്നകരമാണ്.
●താപ ഉത്പാദനം
ബ്ലേഡിനും കാർഡ്ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലിനെ മൃദുവാക്കും, ഇത് അകാല തേയ്മാനം, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ താപ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും. അമിതമായ ചൂട് പശ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
●മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ
കാർഡ്ബോർഡിന്റെ കനം, സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ ഘടനയിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ ഓറിയന്റേഷൻ) ബ്ലേഡിൽ അപ്രതീക്ഷിത സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. ഈ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ബ്ലേഡിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ലോഡിംഗ് അനുഭവപ്പെടാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ചിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലിന് കാരണമാകും.
ബ്ലേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകളുടെ ഈടുതലും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഇനിപ്പറയുന്ന തന്ത്രങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്:
●●● മെറ്റീരിയൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
ബ്ലേഡിന്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, തേയ്മാനം പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ (ഉദാ: കൊബാൾട്ട് ബൈൻഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാർബൈഡുകൾ) ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ബ്ലേഡിന് ഉരച്ചിലുകൾ നേരിടാൻ സഹായിക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെയോ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
●●●കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ
ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN), ടൈറ്റാനിയം കാർബണിട്രൈഡ് (TiCN), അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട്-ലൈക്ക് കാർബൺ (DLC) പോലുള്ള നൂതന കോട്ടിംഗുകൾ ബ്ലേഡ് പ്രതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുക. ഈ കോട്ടിംഗുകൾ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും ഉരച്ചിലുകളും പ്രതിരോധിക്കുന്ന മിനുസമാർന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് പശ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
●●● എഡ്ജ് ജ്യാമിതി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ജ്യാമിതി ക്രമീകരിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്:
മൂർച്ചയുള്ള ഒരു അഗ്രം (ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ അരികുകളുടെ ആരം ഉള്ളത്) കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ നൽകുകയും കീറൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ചെറുതായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ മൂർച്ചയുള്ളതോ ആയ ഒരു അരികിന് കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ നേരിടുമ്പോൾ ചിപ്പിംഗ് സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
കൂടാതെ, ബ്ലേഡിന്റെ ആംഗിളും പ്രൊഫൈലും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഫ്ലൂട്ട് ഘടന കുടുങ്ങിപ്പോകാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തും.
●●●താപ വിസർജ്ജനം
മുറിക്കുമ്പോൾ താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നേടാം:
മികച്ച താപ ചാലകതയുള്ള കൂളിംഗ് ചാനലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ബ്ലേഡ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ളതോ ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുള്ളതോ ആയ ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
താപ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നത് ബ്ലേഡിന്റെ കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും താപ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
●●●ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
കാഠിന്യം, അരികുകളുടെ മൂർച്ച, അളവുകളുടെ കൃത്യത തുടങ്ങിയ ബ്ലേഡ് ഗുണങ്ങളിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുക. ഇത് അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
●●●ഉപയോക്തൃ വിദ്യാഭ്യാസവും പരിപാലനവും
ശരിയായ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അലൈൻമെന്റ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയ്ക്കായി സമഗ്രമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പരിശീലനവും നൽകുക. ശരിയായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് (ഉദാ: വേഗത, ബലം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ) ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ബോധവൽക്കരിക്കുന്നത് മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മൂലമുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും സഹായിക്കും.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ, പശ അടിഞ്ഞുകൂടൽ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അമിതമായ കട്ടിംഗ് ബലം, താപ ഉൽപാദനം, മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ എന്നിവ കാരണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ബ്ലേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക, എഡ്ജ് ജ്യാമിതി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, താപ വിസർജ്ജനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. കൂടാതെ, ബ്ലേഡ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉപയോക്താക്കളെ ശരിയായ ബ്ലേഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെയും പരിപാലനത്തെയും കുറിച്ച് ബോധവൽക്കരിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഈ തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ബ്ലേഡ് കേടുപാടുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഗുണനിലവാരത്തിലും നൂതനത്വത്തിലുമുള്ള പ്രതിബദ്ധത കാരണം ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡ് വിപണിയിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. അവരുടെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കാർപെറ്റ് ബ്ലേഡുകളും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകളും മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുമ്പോൾ തന്നെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ടുകൾ നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു. ഈടുനിൽപ്പിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, വിശ്വസനീയമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡിന്റെ സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകൾ ഒരു മികച്ച പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചെങ്ഡു ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരനും നിർമ്മാതാവുമാണ്ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ,മരപ്പണികൾക്കുള്ള കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് കത്തികൾ, കാർബൈഡ് പോലുള്ളവവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾവേണ്ടിപുകയില, സിഗരറ്റ് ഫിൽട്ടർ കമ്പികൾ കീറൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ കൊറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് സ്ലിറ്റിംഗിനായി,മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ/സ്ലോട്ടുള്ള ബ്ലേഡുകൾ പാക്കേജിംഗിനായി, ടേപ്പ്, നേർത്ത ഫിലിം കട്ടിംഗ്, തുണി വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഫൈബർ കട്ടർ ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ.
25 വർഷത്തിലേറെയുള്ള വികസനത്തിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യുഎസ് എ, റഷ്യ, ദക്ഷിണ അമേരിക്ക, ഇന്ത്യ, തുർക്കി, പാകിസ്ഥാൻ, ഓസ്ട്രേലിയ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മികച്ച ഗുണനിലവാരവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ കഠിനാധ്വാന മനോഭാവവും പ്രതികരണശേഷിയും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ അംഗീകരിക്കുന്നു. പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളുമായി പുതിയ ബിസിനസ്സ് ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടൂ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നല്ല നിലവാരത്തിന്റെയും സേവനങ്ങളുടെയും നേട്ടങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആസ്വദിക്കാനാകും!
ഉപഭോക്തൃ പതിവ് ചോദ്യങ്ങളും ഹുവാക്സിൻ ഉത്തരങ്ങളും
അത് അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 5-14 ദിവസം. ഒരു വ്യാവസായിക ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹുവാക്സിൻ സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഓർഡറുകളും ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥനകളും അനുസരിച്ച് ഉത്പാദനം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ സാധാരണയായി 3-6 ആഴ്ച. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും ഇവിടെ കണ്ടെത്തുക.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും കണ്ടെത്തുക.ഇവിടെ.
സാധാരണയായി ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ... ആദ്യം നിക്ഷേപിക്കും, പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ആദ്യ ഓർഡറുകളും പ്രീപെയ്ഡ് ആണ്. കൂടുതൽ ഓർഡറുകൾ ഇൻവോയ്സ് വഴി അടയ്ക്കാം...ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതലറിയാൻ
അതെ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, മുകളിൽ ഡിഷ് ചെയ്ത, താഴെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, സെറേറ്റഡ് / പല്ലുള്ള കത്തികൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളുള്ള കത്തികൾ, നേരായ കത്തികൾ, ഗില്ലറ്റിൻ കത്തികൾ, കൂർത്ത അഗ്രമുള്ള കത്തികൾ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ, ട്രപസോയിഡൽ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വ്യാവസായിക കത്തികൾ ലഭ്യമാണ്.
മികച്ച ബ്ലേഡ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഉൽപാദനത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഹുവാക്സിൻ സിമൻറ് കാർബൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി സാമ്പിൾ ബ്ലേഡുകൾ നൽകിയേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ഫോയിൽ, വിനൈൽ, പേപ്പർ, തുടങ്ങിയ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും, സ്ലോട്ട് ചെയ്ത സ്ലിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ, മൂന്ന് സ്ലോട്ടുകളുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൺവേർട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെഷീൻ ബ്ലേഡുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ചോദ്യം അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓഫർ നൽകും. ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കത്തികൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമല്ല, പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.
നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക കത്തികളുടെയും ബ്ലേഡുകളുടെയും ദീർഘായുസ്സും ഷെൽഫ് ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മെഷീൻ കത്തികളുടെ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വായുവിന്റെ താപനില, അധിക കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ കത്തികളെ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുമെന്ന് അറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-18-2025
