വാർത്ത - കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണവും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളും പരിഹാരം

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ചുവടെ നൽകിയിട്ടുണ്ട്:

1. പേപ്പർ നിർമ്മാണം:

പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: മരം ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾഡ് പേപ്പർ ഒരു സ്ലറി സൃഷ്ടിക്കാൻ യാന്ത്രികമായി അല്ലെങ്കിൽ രാസപരമായി പൾപ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
പേപ്പർ രൂപീകരണം: നനഞ്ഞ വെബ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് പൾപ്പ് ചലിക്കുന്ന വയർ മെഷ് സ്ക്രീനിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് പേപ്പർ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അമർത്തി ഉണക്കി.

2. കോറഗേറ്റ്:

ഒറ്റ മുഖങ്ങൾ: ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് (ലൈനർ) കോറഗേറ്റഡ് രൂപത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഒരു മാധ്യമത്തിലേക്ക് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മുഖമുള്ള ബോർഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇരട്ട മുഖത്ത്: കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയത്തിന്റെ എതിർവശത്ത് മറ്റൊരു ലൈനർ ഇരട്ട മുഖമുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3. മുറിക്കുന്നതും സ്ലിംഗും:

സ്ലിറ്റിംഗ്: വലിയ റോട്ടറി ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് നിർദ്ദിഷ്ട വീതിയിലേക്ക് മുറിച്ചു.
സ്കോറിംഗും കട്ടിംഗും: എളുപ്പത്തിൽ മടക്കിക്കളയുന്നതിന് വരികൾ സ്കോർ ചെയ്യുന്നു, ബോർഡ് ഷീറ്റുകളോ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപങ്ങളോ മുറിക്കുന്നു.

4. അച്ചടി, പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു:

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ അച്ചടിക്കുകയാണ് അച്ചടിക്കുന്നത്, മുറിച്ച്, സ്കോർ ചെയ്യുക, ബോക്സുകളിലോ മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ആകാലോ രൂപീകരിച്ചു.

5. ഗുണനിലവാരവും ഫിനിഷും:

കോറഗേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നം ഗുണനിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കരുത്ത്, അളവുകൾ, അച്ചടി നിലവാരം എന്നിവയുടെ പരിശോധനകൾ.

സ്ലിംഗ സമയത്ത് നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ:

ബ്ലേഡ് വസ്ത്രം: കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്യുടെ ഉരച്ചിത്രമായ സ്വഭാവം കാരണം സ്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കാലക്രമേണ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മോശം നിലവാരമുള്ള ഗുണനിലവാരവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമായി.
പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും: പേപ്പറിലൂടെ മുറിക്കുന്നത് ധാരാളം പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് മങ്ങിയ ബ്ലേഡുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ ബാധിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തെ മലിനമാക്കാം.
ബ്ലേഡ് തെറ്റായ അലൈനേഷൻ: ബ്ലേഡുകൾ തികച്ചും വിന്യസിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അവർക്ക് അസമമായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും, മാലിന്യത്തിലേക്കോ മോശം ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിലേക്കോ നയിക്കാം.
ബ്ലേഡ് ചൂട്: കട്ടിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഘർഷണം ബ്ലേഡുകൾ ചൂടാക്കുന്നത്, താപ വികാസവും വാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സാധ്യതയുള്ള വാതുരികളും ഉരുകുമോ?
മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത: പേപ്പർ കനം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ ചോദ്യം ചെയ്യും, ഇത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ഒരു പരിഹാരമായി ടംഗ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ:

ഈട്: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വളരെ കഠിനവും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധവും, സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബ്ലേഡിന്റെ ജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇത് ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾക്കും പരിപാലനത്തിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
എഡ്ജ് നിലനിർത്തൽ: ഈ ബ്ലേഡുകൾ കൂടുതൽ നേരം പരിപാലിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ കട്ട് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നു, സ്ഥിരമായ കട്ട് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൃത്യമായ സ്ലിറ്റിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
ചൂട് പ്രതിരോധം: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, കട്ടിംഗിനിടെ സൃഷ്ടിച്ച സമയത്ത് ചൂടിന് സാധ്യത കുറവാണ്, അങ്ങനെ താപ ഫലങ്ങൾ കാരണം അവ്യക്തമോ മങ്ങിയതോ ആണ്.
കുറച്ച പൊടി: ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ക്ലീനർ, കുറവ് പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരിപാലനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി: തുടക്കത്തിൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയെങ്കിലും, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും ഉയർന്ന തടസ്സങ്ങളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയും കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
കൃത്യത: മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ബ്ലേഡിന്റെ അഗ്രം വളരെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യതയില്ലാത്ത സ്ലിംഗിന് അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ കനം നേരിടുമ്പോൾ.

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ലിംഗിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടങ്ങ്സ്റ്റൻ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നേരിട്ട സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ പലതും അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, പ്രവർത്തന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവരെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ബ്ലേഡ് പരിപാലനം, വിന്യാസം, ആനുകാലിക ശീർഷകം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്.

ഹുവാക്സിൻ സിമൻറ് കാർബൈഡ്നിർമ്മാണങ്ങൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾഇഷ്ടാനുസൃത, മാറ്റം വരുത്തിയ നിലവാരമുള്ള നിലവാരവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശൂന്യവും മുൻഗണനകളും, പൂർത്തിയായ തറ ശൂന്യതയിലൂടെ പൊടിയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഗ്രേഡുകളുടെയും നമ്മുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും സമഗ്ര തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപഭോക്തൃ ആപ്ലിക്കേഷൻ വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന അത്തരം അറ്റ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

എല്ലാ വ്യവസായത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ
ന്റെ പ്രമുഖ നിർമ്മാതാവ്വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ

പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -06-2025