കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണവും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുംക്കുള്ള പരിഹാരം

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. പേപ്പർ നിർമ്മാണം:

പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കൽ: മരക്കഷണങ്ങളോ പുനരുപയോഗിച്ച പേപ്പറോ മെക്കാനിക്കലായോ രാസപരമായോ പൾപ്പ് ചെയ്ത് സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പേപ്പർ രൂപീകരണം: പൾപ്പ് ഒരു ചലിക്കുന്ന വയർ മെഷ് സ്‌ക്രീനിൽ വിരിച്ച് ഒരു നനഞ്ഞ വല രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് അത് അമർത്തി ഉണക്കി പേപ്പർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

2. കോറഗേറ്റിംഗ്:

സിംഗിൾ ഫേസറുകൾ: ചൂടും മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മാധ്യമത്തിൽ ഒരു പരന്ന ഷീറ്റ് (ലൈനർ) ഒട്ടിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സിംഗിൾ-ഫേസഡ് ബോർഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇരട്ട മുഖങ്ങൾ: മറ്റൊരു ലൈനർ കോറഗേറ്റഡ് മീഡിയത്തിന്റെ എതിർവശത്ത് ഒട്ടിച്ചുവെച്ച് ഇരട്ട മുഖമുള്ള ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3. മുറിക്കലും മുറിക്കലും:

സ്ലിറ്റിംഗ്: വലിയ റോട്ടറി ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് പ്രത്യേക വീതിയിൽ മുറിക്കുന്നു.

സ്കോറിംഗും കട്ടിംഗും: എളുപ്പത്തിൽ മടക്കുന്നതിനായി വരകൾ സ്കോർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബോർഡ് ഷീറ്റുകളോ പ്രത്യേക ആകൃതികളോ ആയി മുറിക്കുന്നു.

4. പ്രിന്റിംഗും പരിവർത്തനവും:

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ പിന്നീട് പ്രിന്റ് ചെയ്ത്, മുറിച്ച്, സ്കോർ ചെയ്ത്, ബോക്സുകളോ മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ആകൃതികളോ ആക്കുന്നു.

5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഫിനിഷിംഗും:

കോറഗേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നം ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ശക്തി, അളവുകൾ, പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

സ്ലിറ്റിംഗ് സമയത്ത് നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ:

ബ്ലേഡ് തേയ്മാനം: കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിന്റെ ഉരച്ചിലിന്റെ സ്വഭാവം കാരണം കീറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾക്ക് കാര്യമായ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനും കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും: കടലാസ് മുറിക്കുമ്പോൾ ധാരാളം പൊടി ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ബ്ലേഡുകളുടെ നിറം മങ്ങാനും യന്ത്രങ്ങളെ ബാധിക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തെ മലിനമാക്കാനും ഇടയാക്കും.
ബ്ലേഡ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം: ബ്ലേഡുകൾ കൃത്യമായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അവ അസമമായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് പാഴാകുന്നതിനോ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നതിനോ കാരണമാകും.
ബ്ലേഡ് ചൂട്: മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണം ബ്ലേഡുകൾ ചൂടാകാൻ കാരണമാകും, ഇത് താപ വികാസത്തിനും ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കാനോ ഉരുകാനോ സാധ്യതയുണ്ട്.
മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത: കടലാസ് കനത്തിലോ ഗുണനിലവാരത്തിലോ ഉണ്ടാകുന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾ കീറുന്ന പ്രക്രിയയെ വെല്ലുവിളിക്കുകയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത മുറിവുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു പരിഹാരമായി ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ:

• ഈട്: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വളരെ കഠിനവും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്, സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബ്ലേഡുകളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
• എഡ്ജ് റിറ്റൻഷൻ: ഈ ബ്ലേഡുകൾ കൂടുതൽ നേരം മൂർച്ചയുള്ള അറ്റം നിലനിർത്തുന്നു, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷവും സ്ഥിരമായ കട്ട് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ സ്ലിറ്റിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
• താപ പ്രതിരോധം: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തിന് ഇത് കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത നൽകുന്നു, അങ്ങനെ താപ പ്രഭാവങ്ങൾ മൂലമുള്ള രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങൽ തടയുന്നു.
• കുറഞ്ഞ പൊടി: മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് മുറിക്കൽ ക്ലീനർ, കുറഞ്ഞ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി: തുടക്കത്തിൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ ഈട്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി കുറയുന്നതും തടസ്സങ്ങൾ കുറവായതിനാൽ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കാരണം കാലക്രമേണ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
• കൃത്യത: മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ബ്ലേഡിന്റെ അഗ്രം വളരെ കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ സ്ലിറ്റിംഗിന് അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളോ കനമോ ഉള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.

കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്ലിറ്റിംഗിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നേരിടുന്ന നിരവധി സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ ബ്ലേഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, വിന്യാസം, ആനുകാലിക മൂർച്ച കൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്.

 

ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്നിർമ്മിക്കുന്നു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾപൊടിയിൽ തുടങ്ങി ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രൗണ്ട് ബ്ലാങ്കുകൾ വരെ, ഇഷ്ടാനുസൃതം, മാറ്റം വരുത്തിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്ലാങ്കുകളും പ്രീഫോമുകളും. ഗ്രേഡുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള പ്രത്യേക ഉപഭോക്തൃ ആപ്ലിക്കേഷൻ വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനവും വിശ്വസനീയവുമായ നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നൽകുന്നു.

ഓരോ വ്യവസായത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ബ്ലേഡുകൾ
മുൻനിര നിർമ്മാതാവ്വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
ടെൽ & വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: 86-18109062158