സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മൂന്ന് പ്രധാന കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ - കട്ടിംഗ് വേഗത, കട്ടിന്റെ ആഴം, ഫീഡ് നിരക്ക് - ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണമെന്ന് പലപ്പോഴും പറയാറുണ്ട്, കാരണം ഇത് സാധാരണയായി ഏറ്റവും ലളിതവും നേരിട്ടുള്ളതുമായ സമീപനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിലുള്ള മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ അവസ്ഥകളാൽ ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഏറ്റവും ലാഭകരവും സൗകര്യപ്രദവുമായ രീതി ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നിലവിൽ ടൂൾ മാർക്കറ്റിൽ മുഖ്യധാരയാണ്. സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മൂന്ന് ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മാട്രിക്സ് (അസ്ഥികൂടം), ബ്ലേഡിന്റെ ഘടനയും ആകൃതിയും (മാംസം), കോട്ടിംഗ് (തൊലി). ഇന്ന്, "അസ്ഥികൂടം" മുതൽ മാംസം വരെയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് നമ്മൾ ആഴത്തിൽ ഇറങ്ങും. സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മാട്രിക്സിന്റെ ഘടന സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മാട്രിക്സിൽ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
കാഠിന്യം കൂട്ടുന്ന ഘട്ടം: ഇതിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് (WC), ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് (TiC) തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ പൊടികളായി ആരംഭിക്കുന്നു.
ഈ പൊടികളെ കുറച്ചുകാണരുത് - എല്ലാ സിമൻറ് കാർബൈഡുകളുടെയും പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് അവ.
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉത്പാദനം:ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ടങ്സ്റ്റൺ, കാർബൺ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശരാശരി 3–5 μm കണികാ വലിപ്പമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ പൊടി ഒരു ബോൾ മില്ലിൽ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിനായി കലർത്തുന്നു. നന്നായി കലക്കിയ ശേഷം, മിശ്രിതം ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ട്രേയിൽ വയ്ക്കുകയും ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ 1400–1700°C വരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ഒരു പ്രതിപ്രവർത്തനം ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ:ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വളരെ കടുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, ദ്രവണാങ്കം 2000°C ന് മുകളിലും ചിലപ്പോൾ 4000°C യിലും കൂടുതലാണ്. ഇത് അലോയ്യുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ബൈൻഡർ മെറ്റൽ: സാധാരണയായി, കോബാൾട്ട് (Co), നിക്കൽ (Ni) പോലുള്ള ഇരുമ്പ്-ഗ്രൂപ്പ് ലോഹങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മെഷീനിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായി കാണപ്പെടുന്നത് കോബാൾട്ടാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കൊബാൾട്ടുമായി കലർത്തുമ്പോൾ, സിമന്റ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ കൊബാൾട്ടിന്റെ അളവ് നിർണായകമാണ്. ഉയർന്ന കൊബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ കൊബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ
1. പൊടി തയ്യാറാക്കൽ (വെറ്റ് മില്ലിംഗ്) മില്ലിംഗ് ചേമ്പറിൽ, എത്തനോൾ, വെള്ളം, ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള കണിക വലുപ്പത്തിൽ പൊടിക്കുന്നു. വെറ്റ് മില്ലിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയയിൽ പൊടിക്കാനുള്ള സഹായമായി ഓർഗാനിക് അല്ലെങ്കിൽ അജൈവ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
▶ എന്തുകൊണ്ട് വെറ്റ് മില്ലിംഗ്?
▶ഡ്രൈ മില്ലിങ്ങിന് മൈക്രോൺ ലെവലിൽ (ഉദാ: 20 μm ന് മുകളിൽ) മാത്രമേ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയൂ, കാരണം ഈ വലിപ്പത്തിന് താഴെ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണം ഗുരുതരമായ കണികകളുടെ സംയോജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
▶ഗ്രൈൻഡിംഗ് എയ്ഡുകളുടെ സ്വാധീനത്തോടെയുള്ള നനഞ്ഞ മില്ലിംഗ്, കണികകളുടെ വലിപ്പം കുറച്ച് മൈക്രോണുകളോ നാനോമീറ്ററുകളോ ആയി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
▶ദൈർഘ്യം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ച്, വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ഏകദേശം 8–55 മണിക്കൂർ എടുക്കും, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത സസ്പെൻഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
2. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ദ്രാവക മിശ്രിതം ഒരു സ്പ്രേ ഡ്രയറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ചൂടുള്ള നൈട്രജൻ വാതകം എത്തനോൾ, വെള്ളം എന്നിവ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഗ്രാനുലാർ പൊടി അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
▶ഉണക്കിയ പൊടിയിൽ 20–200 μm വരെ വ്യാസമുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് വീക്ഷണകോണിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഏറ്റവും മികച്ച പൊടിക്ക് മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ പകുതിയിൽ താഴെ കനമേ ഉണ്ടാകൂ.
▶ഉണക്കിയ സ്ലറി സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി അയയ്ക്കുന്നു.
3. അമർത്തൽ പരിശോധിച്ച പൊടി ടൂൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ഒരു പ്രസ്സിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
▶പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പഞ്ചും ഡൈയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഉപകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും പൊടി അമർത്തുന്നു.
▶ഇൻസേർട്ട് തരം അനുസരിച്ച്, ആവശ്യമായ മർദ്ദം 12 ടൺ വരെ എത്താം.
▶അമർത്തിയ ശേഷം, ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഇൻസേർട്ടും തൂക്കിനോക്കുന്നു.
4. സിന്ററിംഗ്പുതുതായി അമർത്തിയ ഇൻസേർട്ടുകൾ വളരെ ദുർബലമാണ്, കൂടാതെ സിന്ററിംഗ് ചൂളയിൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.
▶ഇൻസേർട്ടുകൾ 1500°C-ൽ 13 മണിക്കൂർ താപ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അവിടെ ഉരുകിയ കോബാൾട്ട് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. 1500°C-ൽ, ഉരുക്ക് ചോക്ലേറ്റ് പോലെ വേഗത്തിൽ ഉരുകും.
▶സിന്ററിംഗ് സമയത്ത്, മിശ്രിതത്തിലെ പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (PEG) ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, ഇൻസേർട്ടിന്റെ അളവ് ഏകദേശം 50% ചുരുങ്ങുകയും, ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഉപരിതല ചികിത്സ (ഹോണിംഗും കോട്ടിംഗും) കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിന്, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഇൻസേർട്ടുകൾ ഹോണിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.
▶സിന്റർ ചെയ്ത സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ വളരെ കഠിനമായതിനാൽ, വ്യാവസായിക വജ്ര അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ കൃത്യമായ പൊടിക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
▶ഈ ഘട്ടത്തിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വളരെ കർശനമായ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്വീഡൻ നൂതനമായ 6-ആക്സിസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൊടിച്ചതിനുശേഷം, ഇൻസേർട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കി, പൂശുന്നു, അന്തിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഗുണനിലവാരത്തിലും നൂതനത്വത്തിലുമുള്ള പ്രതിബദ്ധത കാരണം ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡ് വിപണിയിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. അവരുടെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കാർപെറ്റ് ബ്ലേഡുകളും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകളും മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കനത്ത വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുമ്പോൾ തന്നെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ടുകൾ നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു. ഈടുനിൽപ്പിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, വിശ്വസനീയമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ചെങ്ഡുഹുവാക്സിൻ കാർബൈഡിന്റെ സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകൾ ഒരു മികച്ച പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചെങ്ഡു ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരനും നിർമ്മാതാവുമാണ്ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ,മരപ്പണികൾക്കുള്ള കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് കത്തികൾ, കാർബൈഡ് പോലുള്ളവവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾവേണ്ടിപുകയില, സിഗരറ്റ് ഫിൽട്ടർ കമ്പികൾ കീറൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ കൊറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് സ്ലിറ്റിംഗിനായി,മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ/സ്ലോട്ടുള്ള ബ്ലേഡുകൾ പാക്കേജിംഗിനായി, ടേപ്പ്, നേർത്ത ഫിലിം കട്ടിംഗ്, തുണി വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഫൈബർ കട്ടർ ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവ.
25 വർഷത്തിലേറെയുള്ള വികസനത്തിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യുഎസ് എ, റഷ്യ, ദക്ഷിണ അമേരിക്ക, ഇന്ത്യ, തുർക്കി, പാകിസ്ഥാൻ, ഓസ്ട്രേലിയ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മികച്ച ഗുണനിലവാരവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ കഠിനാധ്വാന മനോഭാവവും പ്രതികരണശേഷിയും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ അംഗീകരിക്കുന്നു. പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളുമായി പുതിയ ബിസിനസ്സ് ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടൂ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നല്ല നിലവാരത്തിന്റെയും സേവനങ്ങളുടെയും നേട്ടങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആസ്വദിക്കാനാകും!
ഉപഭോക്തൃ പതിവ് ചോദ്യങ്ങളും ഹുവാക്സിൻ ഉത്തരങ്ങളും
അത് അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 5-14 ദിവസം. ഒരു വ്യാവസായിക ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹുവാക്സിൻ സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഓർഡറുകളും ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥനകളും അനുസരിച്ച് ഉത്പാദനം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ സാധാരണയായി 3-6 ആഴ്ച. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും ഇവിടെ കണ്ടെത്തുക.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും കണ്ടെത്തുക.ഇവിടെ.
സാധാരണയായി ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ... ആദ്യം നിക്ഷേപിക്കും, പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ആദ്യ ഓർഡറുകളും പ്രീപെയ്ഡ് ആണ്. കൂടുതൽ ഓർഡറുകൾ ഇൻവോയ്സ് വഴി അടയ്ക്കാം...ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതലറിയാൻ
അതെ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, മുകളിൽ ഡിഷ് ചെയ്ത, താഴെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, സെറേറ്റഡ് / പല്ലുള്ള കത്തികൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളുള്ള കത്തികൾ, നേരായ കത്തികൾ, ഗില്ലറ്റിൻ കത്തികൾ, കൂർത്ത അഗ്രമുള്ള കത്തികൾ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ, ട്രപസോയിഡൽ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വ്യാവസായിക കത്തികൾ ലഭ്യമാണ്.
മികച്ച ബ്ലേഡ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഉൽപാദനത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഹുവാക്സിൻ സിമൻറ് കാർബൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി സാമ്പിൾ ബ്ലേഡുകൾ നൽകിയേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ഫോയിൽ, വിനൈൽ, പേപ്പർ, തുടങ്ങിയ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും, സ്ലോട്ട് ചെയ്ത സ്ലിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ, മൂന്ന് സ്ലോട്ടുകളുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൺവേർട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെഷീൻ ബ്ലേഡുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ചോദ്യം അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓഫർ നൽകും. ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കത്തികൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമല്ല, പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.
നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക കത്തികളുടെയും ബ്ലേഡുകളുടെയും ദീർഘായുസ്സും ഷെൽഫ് ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മെഷീൻ കത്തികളുടെ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വായുവിന്റെ താപനില, അധിക കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ കത്തികളെ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുമെന്ന് അറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2025
