ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെയും കോബാൾട്ട് പൊടിയുടെയും മിക്സിംഗ് അനുപാതം

ഈ അനുപാതത്തിന് അത്തരമൊരു നിശ്ചിത റഫറൻസ് ഇല്ല, Bcz വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടേതായ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണയായി ഈ തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു:

1. പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന ആഘാതകരമായ അവസ്ഥകൾ (ഉദാ: ഫോർജിംഗുകളുടെ പരുക്കൻ ടേണിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗുകൾ)

പൊതു അനുപാതം: താരതമ്യേന ഉയർന്ന കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം, ഏകദേശം 10%-15% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.

എന്തുകൊണ്ട്?

ഈ തരത്തിലുള്ള യന്ത്രവൽക്കരണം, ഒരു കത്തി ഉപയോഗിച്ച് അസമമായ, കട്ടിയുള്ള പ്രതലമുള്ള തടിയിൽ ഗണ്യമായ വൈബ്രേഷനും ആഘാതവും ഉണ്ടാക്കുന്ന തരത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. ഉപകരണം "കടുപ്പമുള്ളതും ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളതുമായിരിക്കണം". സമ്പർക്കത്തിൽ പൊട്ടുന്നതിനേക്കാൾ അൽപ്പം വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉയർന്ന കോബാൾട്ട് ഫോർമുല ഉപകരണത്തിൽ "ബോഡി ആർമർ" ഇടുന്നത് പോലെയാണ്.

2. ഫിനിഷിംഗ്, തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ്, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥകൾ (ഉദാ: ഹാർഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ ഫിനിഷ് ടേണിംഗ്)

പൊതു അനുപാതം: താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കൊബാൾട്ട് അളവ്, ഏകദേശം 6%-10%.

എന്തുകൊണ്ട്?

ഈ തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു. കട്ടിംഗ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമാണ്. ഉപകരണത്തിന് "അങ്ങേയറ്റത്തെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മൂർച്ച നിലനിർത്തലും" ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ, ഗ്ലാസ് കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ വജ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെ കാഠിന്യം പരമപ്രധാനമാണ്. കുറഞ്ഞ കോബാൾട്ട് ഫോർമുല ടോപ്പ്-ടയർ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

3. പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ മെഷീനിംഗ് (ഏറ്റവും സാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ)

പൊതു അനുപാതം: മിതമായ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം, ഏകദേശം 8%-10%.

എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു ഓൾറൗണ്ട് എസ്‌യുവി പോലെ, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഇത് ഒരു "സുവർണ്ണ സന്തുലിത പോയിന്റ്" കണ്ടെത്തുന്നു. ചെറിയ ആഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കുമ്പോൾ തന്നെ മിക്ക മെറ്റീരിയലുകളുടെയും തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് പരമാവധി പ്രയോഗക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

4. സ്പെഷ്യൽ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്

പൊതു അനുപാതം:വളരെ കുറഞ്ഞ കൊബാൾട്ട് അളവ്, ഏകദേശം 3%-6% (ചിലപ്പോൾ ടാന്റലം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ അപൂർവ ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുമ്പോൾ).

എന്തുകൊണ്ട്?

സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും മിറർ ഫിനിഷിംഗ് മുതലായവയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (ചുവപ്പ് കാഠിന്യം) അൾട്രാ-ഹൈ കാഠിന്യവും രാസ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കൊബാൾട്ടിന്റെ മൃദുത്വ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ "ടഫ് ഗൈ" സ്വഭാവം പൂർണ്ണമായും തിളങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു.