പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളുടെ വലിയ റോളുകൾ ഇടുങ്ങിയതും ഉപയോഗയോഗ്യവുമായ റോളുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് അവശ്യമായ യന്ത്രങ്ങളാണ് സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾ, പ്രധാനമായും അൺവൈൻഡിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ. പാക്കേജിംഗിലും നിർമ്മാണത്തിലും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദനത്തെ അവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
സ്ലിറ്റിംഗിനുള്ള സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളിൽ PE, PP, PET, PVC, BOPP, BOPET എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയിൽ ഓരോന്നിനും ഇലാസ്തികത അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം പോലുള്ള സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് സ്ലിറ്റിംഗ് സവിശേഷതകളെയും ബ്ലേഡ് ആവശ്യകതകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. PVC പോലുള്ള മൃദുവായ ഫിലിമുകൾക്ക് ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം PET പോലുള്ള കാഠിന്യമുള്ളവയ്ക്ക് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്.
1. സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകളുടെ അവലോകനം
സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളുടെ വലിയ "മദർ റോളുകൾ" ചെറുതും കൃത്യവുമായ വീതികളാക്കി മാറ്റുന്നു. പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ അൺവൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകളുള്ള സ്ലിറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബക്ക്ലിംഗ് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്ന റിവൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കർക്കശമായ ഫിലിമുകൾക്കായി ഷിയർ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള രീതികളിലൂടെയാണ് അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
2. സ്ലിറ്റിംഗിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ
ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഫിലിമുകൾ വഴക്കം നൽകുന്നു, പക്ഷേ കീറുമ്പോൾ വലിച്ചുനീട്ടാൻ കഴിയും, ബർറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതും ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET) ബ്ലേഡുകളിൽ കഠിനവും തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്. വ്യത്യസ്ത കനവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, PET-യുടെ കാഠിന്യത്തിലും PP-യുടെ ആന്റി-അഡീഷനിലും ബ്ലേഡ് ആവശ്യകതകൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നുറുങ്ങുകൾക്കായി നൈസ്ലി സ്ലിറ്ററിന്റെ ലേഖനം പരിശോധിക്കുക.
3. ഫിലിം പാക്കേജിംഗ് കൺവേർട്ടിംഗ്
ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ബേസ് ഫിലിമുകളിലേക്ക് റെസിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ്, തുടർന്ന് ബാരിയറുകൾക്ക് കോട്ടിംഗ് നൽകുകയും മൾട്ടി-ലെയർ ശക്തിക്കായി ലാമിനേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാഗുകളിലോ ലേബലുകളിലോ അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനായി റോളുകൾ സ്ലിറ്റിംഗ് അന്തിമമാക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബയോ-അധിഷ്ഠിത റെസിനുകൾ പോലുള്ള സുസ്ഥിര ഓപ്ഷനുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഘട്ടങ്ങൾക്കായി പെൻപാക്കിന്റെ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.
4. സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾക്കുള്ള കത്തികളും ബ്ലേഡുകളും
തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നുറേസർ ബ്ലേഡുകൾവേണ്ടിനേർത്ത ഫിലിമുകൾ, ഷിയർ ബ്ലേഡുകൾകട്ടിയുള്ളവയ്ക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് പല്ലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ. അബ്രാസീവ്സിനുള്ള D2 സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഈടുനിൽക്കാൻ കാർബൈഡ് പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കാണ് ആവശ്യകതകൾ പ്രാധാന്യം നൽകുന്നത്, ഫിലിം കാഠിന്യത്തിന് അനുസൃതമായി എഡ്ജ് ആംഗിളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. റഫർ ചെയ്യുക.വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ' മികച്ച രീതികൾക്കുള്ള വഴികാട്ടി.'
സ്ലിറ്റർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ
സ്ലിറ്റർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളുടെ തരങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, വ്യവസായം വിവിധ പോളിമറുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും സ്ലിറ്റിംഗ് സ്വഭാവത്തെയും ബ്ലേഡ് ആവശ്യകതകളെയും ബാധിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സ്ട്രെച്ച് ഫിലിമുകളിലോ പുനരുപയോഗിച്ച PCR വേരിയന്റുകളിലോ വഴക്കത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും പേരുകേട്ട പോളിയെത്തിലീൻ (PE); ബയാക്സിയലി ഓറിയന്റഡ് PP (BOPP), കാസ്റ്റ് PP (CPP) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP), കാഠിന്യത്തിനും കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധത്തിനും വിലമതിക്കുന്നതും എന്നാൽ ചൂടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമായ പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET) അല്ലെങ്കിൽ BOPET; ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ശക്തി, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് വിലമതിക്കപ്പെടുന്ന പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC); മൃദുവും ഇലാസ്റ്റിക് ആയതും എന്നാൽ ക്ലോറിനിൽ നിന്നുള്ള രൂപഭേദം, നാശത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതുമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC); തടസ്സ ഗുണങ്ങൾക്കായി പോളി വിനൈലിഡിൻ ക്ലോറൈഡ് (PVDC) പോലുള്ളവ. ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ ഫിലിമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഇവിടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കനം (സാധാരണയായി മൈക്രോണുകളിൽ), ഇലാസ്തികത, ബാരിയർ കഴിവുകൾ എന്നിവ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾക്കുള്ള കത്തികളും ബ്ലേഡുകളും
സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡറുകൾക്കുള്ള കത്തികളും ബ്ലേഡുകളും വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ടുകൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്, മെറ്റീരിയലിനും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി തരങ്ങളും ആവശ്യകതകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സാധാരണ തരങ്ങളിൽ റേസർ ബ്ലേഡുകൾ (ഫോയിലുകൾക്കും നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും നേരായ അറ്റങ്ങളുള്ളത്, സാമ്പത്തികമായി മുറിക്കുന്നതിന് കോണുകളിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്); ഷിയർ ബ്ലേഡുകൾ (കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകൾക്കായി കറങ്ങുന്ന ജോഡികൾ, കൃത്യത നൽകുന്നു); ക്രഷ്/സ്കോർ ബ്ലേഡുകൾ (പശകൾക്ക് കഠിനമായ പ്രതലങ്ങളിൽ മങ്ങിയത്); വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ഡിഷ് ചെയ്തതോ ആയ കത്തികൾ (റിവൈൻഡറുകൾക്ക് മുകളിൽ/താഴെ ജോഡികൾ); പല്ലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ (പേപ്പറുകൾക്കും മിക്ക ഫിലിമുകൾക്കും). D2 ടൂൾ സ്റ്റീൽ (അബ്രാസീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്), M2 ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (കുറഞ്ഞ അബ്രാസീവ് മുറിവുകൾക്ക് ചൂട് പ്രതിരോധം), കാർബൈഡ് (മെറ്റൽ ഫോയിലുകൾക്കും ഉയർന്ന വോളിയം ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും) സെറാമിക്സ് (അങ്ങേയറ്റം കാഠിന്യം, 10x സ്റ്റീൽ വരെ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, എഡ്ജ് ആംഗിൾ (സോഫ്റ്റ് ഫിലിമുകൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ളത്, കഠിനമായവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ശക്തം), കോട്ടിംഗുകൾ (ആന്റി-സ്റ്റിക്കിന് ടെഫ്ലോൺ, ഈടുനിൽക്കാൻ DLC), സമതുലിതമായ ഭ്രമണത്തിനുള്ള കോൺസെൻട്രിസിറ്റി എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതാണ് ആവശ്യകതകൾ. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾക്ക്, ടൂത്ത്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ റേസർ തരങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു, കെർഫ് മാലിന്യവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകൾക്കൊപ്പം - ഉദാഹരണത്തിന്, PET യുടെ കാഠിന്യത്തിന് കാർബൈഡ്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വേഗത, സഹിഷ്ണുത എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നു, പതിവ് ഷാർപ്പനിംഗ് പോലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ദീർഘായുസ്സിന് അത്യാവശ്യമാണ്. സ്റ്റോക്ക് ബ്ലേഡുകൾ ദ്രുത ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഇഷ്ടാനുസൃതമായവ നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനുകൾക്കും സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്കും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
| ബ്ലേഡ് തരം | സിനിമകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത് | മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ | പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ |
| റേസർ | നേർത്ത, ദൃഢമല്ലാത്ത (ഉദാ. PE, PVC) | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ | ഉയർന്ന മൂർച്ച, ചെറിയ കോണുകൾ, ഘർഷണ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗുകൾ |
| കത്രിക | കട്ടിയുള്ളത്, ദൃഢമായത് (ഉദാ: PET, ലാമിനേറ്റുകൾ) | ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (M2), കാർബൈഡ് | വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഇടത്തരം കോണുകൾ, കൃത്യമായ വിന്യാസം |
| ക്രഷ്/സ്കോർ | മൃദുവായ പശകൾ (ഉദാ. പിപി) | ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യം കൂടിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ | സമ്മർദ്ദത്തിനെതിരായ ഈട്, കുറഞ്ഞ പൊടി ഉത്പാദനം |
| പല്ലുള്ള/വൃത്താകൃതിയിലുള്ള | മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും, ഫിലിമുകളും | D2 സ്റ്റീൽ, സെറാമിക്സ് | വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾക്ക് പല്ലിന്റെ അകലം, സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് ഏകാഗ്രത. |
ഹുവാക്സിനെക്കുറിച്ച്: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സിമന്റഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് കത്തികളുടെ നിർമ്മാതാവ്
ചെങ്ഡു ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരനും നിർമ്മാതാവുമാണ്, മരപ്പണികൾക്കുള്ള കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് കത്തികൾ, പുകയിലയ്ക്കും സിഗരറ്റ് ഫിൽട്ടർ വടികൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള കാർബൈഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, കൊറഗട്ടഡ് കാർഡ്ബോർഡ് സ്ലിറ്റിംഗിനുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, പാക്കേജിംഗിനുള്ള മൂന്ന് ദ്വാര റേസർ ബ്ലേഡുകൾ/സ്ലോട്ടഡ് ബ്ലേഡുകൾ, ടേപ്പ്, നേർത്ത ഫിലിം കട്ടിംഗ്, തുണി വ്യവസായത്തിനുള്ള ഫൈബർ കട്ടർ ബ്ലേഡുകൾ തുടങ്ങിയവ.
25 വർഷത്തിലേറെയുള്ള വികസനത്തിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യുഎസ് എ, റഷ്യ, ദക്ഷിണ അമേരിക്ക, ഇന്ത്യ, തുർക്കി, പാകിസ്ഥാൻ, ഓസ്ട്രേലിയ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മികച്ച ഗുണനിലവാരവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ കഠിനാധ്വാന മനോഭാവവും പ്രതികരണശേഷിയും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ അംഗീകരിക്കുന്നു. പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളുമായി പുതിയ ബിസിനസ്സ് ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടൂ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നല്ല നിലവാരത്തിന്റെയും സേവനങ്ങളുടെയും നേട്ടങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആസ്വദിക്കാനാകും!
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
കസ്റ്റം സേവനം
ഹുവാക്സിൻ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഇഷ്ടാനുസൃത ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ, പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ, പ്രീഫോമുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു, പൊടി മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രൗണ്ട് ബ്ലാങ്കുകൾ വരെ. ഗ്രേഡുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള പ്രത്യേക ഉപഭോക്തൃ ആപ്ലിക്കേഷൻ വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനവും വിശ്വസനീയവുമായ നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നൽകുന്നു.
ഓരോ വ്യവസായത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബ്ലേഡുകൾ
വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവ്
ഉപഭോക്തൃ പതിവ് ചോദ്യങ്ങളും ഹുവാക്സിൻ ഉത്തരങ്ങളും
അത് അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 5-14 ദിവസം. ഒരു വ്യാവസായിക ബ്ലേഡ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹുവാക്സിൻ സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഓർഡറുകളും ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥനകളും അനുസരിച്ച് ഉത്പാദനം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ സാധാരണയായി 3-6 ആഴ്ച. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും ഇവിടെ കണ്ടെത്തുക.
വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റോക്കില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത മെഷീൻ കത്തികളോ വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളോ നിങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയാണെങ്കിൽ. സോളക്സ് വാങ്ങലും ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകളും കണ്ടെത്തുക.ഇവിടെ.
സാധാരണയായി ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ... ആദ്യം നിക്ഷേപിക്കും, പുതിയ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ ആദ്യ ഓർഡറുകളും പ്രീപെയ്ഡ് ആണ്. കൂടുതൽ ഓർഡറുകൾ ഇൻവോയ്സ് വഴി അടയ്ക്കാം...ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതലറിയാൻ
അതെ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, മുകളിൽ ഡിഷ് ചെയ്ത, താഴെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, സെറേറ്റഡ് / പല്ലുള്ള കത്തികൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളുള്ള കത്തികൾ, നേരായ കത്തികൾ, ഗില്ലറ്റിൻ കത്തികൾ, കൂർത്ത അഗ്രമുള്ള കത്തികൾ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ, ട്രപസോയിഡൽ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വ്യാവസായിക കത്തികൾ ലഭ്യമാണ്.
മികച്ച ബ്ലേഡ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഉൽപാദനത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഹുവാക്സിൻ സിമൻറ് കാർബൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി സാമ്പിൾ ബ്ലേഡുകൾ നൽകിയേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ഫോയിൽ, വിനൈൽ, പേപ്പർ, തുടങ്ങിയ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും, സ്ലോട്ട് ചെയ്ത സ്ലിറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ, മൂന്ന് സ്ലോട്ടുകളുള്ള റേസർ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൺവേർട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെഷീൻ ബ്ലേഡുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ചോദ്യം അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓഫർ നൽകും. ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കത്തികൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമല്ല, പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.
നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക കത്തികളുടെയും ബ്ലേഡുകളുടെയും ദീർഘായുസ്സും ഷെൽഫ് ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മെഷീൻ കത്തികളുടെ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വായുവിന്റെ താപനില, അധിക കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ കത്തികളെ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുമെന്ന് അറിയാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-06-2026




