ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡുകൾ

ഈ പേജിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും അനുബന്ധ പ്രോഗ്രാമുകളിൽ പങ്കെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ഞങ്ങൾക്ക് വരുമാനം നേടാൻ കഴിഞ്ഞേക്കാം. കൂടുതലറിയാൻ.
ഒരു നല്ല ടേബിൾ സോ മരം മുറിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ധാരാളം ജോലികൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നല്ല സോ ബ്ലേഡും ഒരു ഭംഗിയാണ്. ശരിയായതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കും, എന്നാൽ തെറ്റായ ബ്ലേഡ് ഒരു DIY പ്രോജക്റ്റിനെ പെട്ടെന്ന് നശിപ്പിക്കുകയോ നിങ്ങളുടെ ടേബിൾ സോ പുകയാൻ ഇടയാക്കുകയോ ചെയ്യും.
നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക ഹോം ഇംപ്രൂവ്‌മെന്റ് സ്റ്റോറിലെ ടൂൾ വിഭാഗത്തിലെ സോ ബ്ലേഡ് വിഭാഗം ബ്രൗസ് ചെയ്യുക, പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് മനസ്സിലാകും. നിങ്ങളുടെ ടേബിൾ സോ തരത്തിനും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനും അനുയോജ്യമായ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം. കാര്യങ്ങൾ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, വിപണിയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചില ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് പരീക്ഷിച്ചു, ഫലങ്ങൾ ചുവടെ പങ്കിട്ടു.
നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും, എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായതുമായ ഒരു ബ്ലേഡ് തിരയുകയാണോ അതോ മരം വെട്ടൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് തിരയുകയാണോ, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ കഴിയുന്ന ചില മികച്ച ഓപ്ഷനുകളെക്കുറിച്ച് അറിയാൻ വായിക്കുക.
ഈ അവലോകനത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ നോക്കുന്നു: മുറിച്ചതിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ. ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് ജോലി പൂർത്തിയാക്കുമ്പോഴോ വീട്ടിൽ മരപ്പണി ചെയ്യുമ്പോൾ, കീറാതെ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റം നൽകുന്നതും പെയിന്റിംഗിന് തയ്യാറായതുമായ (അല്ലെങ്കിൽ മിക്കവാറും തയ്യാറായ) ബ്ലേഡുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ തിരയുന്നു.
പ്രൈംഡ് ടെനോൺ പൈൻ, സോളിഡ് റെഡ് ഓക്ക് ലംബർ, മേപ്പിൾ പ്ലൈവുഡ്, ഫ്രെയിമിംഗ് ലംബർ എന്നിവയിൽ അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ ഈ മുറിവുകൾ വരുത്തുന്നതിന്, പല്ലിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ, കാർബൈഡ് ഗുണനിലവാരം, മൊത്തത്തിലുള്ള മൂർച്ച എന്നിവയിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
വിവിധതരം കട്ടുകൾക്കായുള്ള മികച്ച, എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കുമുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ മുതൽ ഗ്രൂവുകളും സോൺ ബോർഡുകളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച സ്പെഷ്യാലിറ്റി സോ ബ്ലേഡുകൾ വരെ, ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് വിപണിയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകളിൽ ചിലത് ഞങ്ങൾ ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്തു. നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ടേബിൾ സോയിൽ നിങ്ങളുടെ സമയം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും, നിങ്ങളുടെ ജോലിയും നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന കാര്യങ്ങളും പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്ന സോ ബ്ലേഡുകൾ നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ബ്ലേഡുകൾ നോക്കേണ്ട. മികച്ച റേറ്റിംഗുള്ള ചില ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രായോഗിക അവലോകനങ്ങൾ കാണാൻ വായിക്കുക.
ഈ പ്രീമിയം ഫോറസ്റ്റ് ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡിന്റെ വില ഉയർന്നതായി തോന്നുമെങ്കിലും, അതിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനവും വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷതകളും അധിക ചിലവ് വിലമതിക്കുന്നു. ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ടോപ്പ് ബെവൽ ടൂത്ത് കോൺഫിഗറേഷൻ ഉള്ള ഈ ബ്ലേഡ്, പരീക്ഷിച്ച ഏതൊരു ബ്ലേഡിലും ഏറ്റവും സുഗമമായ റിപ്പ്, ക്രോസ് കട്ടുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
പിളർന്ന പൈനിന്റെ അരികുകളിൽ മൈക്രോ-വേൾപൂളുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവ വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ്. നല്ലതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫീഡ് വേഗത പശ ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. കൈകൊണ്ട് ബ്രേസ് ചെയ്ത സി-4 കാർബൈഡ് പല്ലുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫോറസ്റ്റ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുക മാത്രമല്ല, പുതിയ ബ്ലേഡിന്റെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഫാക്ടറി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കാലക്രമേണ ഇത് വളരെയധികം മൂല്യം ചേർക്കുന്നു, കാരണം ഉപയോക്താവിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ബ്ലേഡ് മുകളിൽ ഉണ്ടാകും. മികച്ച ടേബിൾ സോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡും ഇതിലുണ്ട്; ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പിന്നിലുള്ള ആളുകളോട് നമുക്ക് സഹതപിക്കാം. ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ മികച്ച മൂല്യവും പരിപാലനവുമുണ്ട്.
മറ്റ് ബ്ലേഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഈ ഡെവാൾട്ട് ബ്ലേഡുകളാണ് ഈ ടെസ്റ്റ് ഗ്രൂപ്പിൽ ഒരു ടേബിൾ സോയ്ക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നതിൽ ഏറ്റവും മികച്ചത്, കൂടാതെ ഈ ജോഡിയിലെ രണ്ട് ബ്ലേഡുകളും വളരെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചു. 60 പല്ലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്ലേറ്റ് അത്രമാത്രം. ജോയിന്റഡ് പൈനിൽ ഇത് നേരിയ ചുരുളുകൾ മാത്രമേ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ അതിന്റെ കട്ട് ഏതാണ്ട് മിനുസമാർന്നതാണ്, മേപ്പിൾ പ്ലൈവുഡിൽ കീറലുകളൊന്നുമില്ല. ബ്ലേഡിന് ഇടയ്ക്കിടെ 2×4 ഉഴവ് പോലും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും അതിന് ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്.
കമ്പ്യൂട്ടർ-ബാലൻസ്ഡ് പ്രൂണിംഗ് കത്തികൾ ടെസ്റ്റ് ഗ്രൂപ്പിൽ മൂന്നാം സ്ഥാനത്താണ്. 32-പല്ലുള്ള ബ്ലേഡ് 2×4 സോകൾ നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പെയിന്റിംഗിനായി ജോയിന്റഡ് പൈൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് വൃത്തിയുള്ളതും സ്വീകാര്യവുമായ ഒരു കട്ട് അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ചുവന്ന ഓക്കിന്റെ അരികിലൂടെ പിന്തുടരുന്നു, മേപ്പിൾ പ്ലൈവുഡിൽ നോട്ടുകളില്ല.
ഈ ബ്ലേഡ് കനത്ത കീറലിനും പശയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റിന് ⅛-ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ള ഒരു കട്ട് ഉണ്ട്, നീട്ടിയ സ്ലോട്ട് പ്ലേറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാർബൈഡ് പല്ലുകൾ വലുതും സൂപ്പർ മൂർച്ചയുള്ളതുമാണ്. പരുക്കൻ തടി മുറിക്കുന്ന മരപ്പണിക്കാർ ഈ ബ്ലേഡ് പരിശോധിക്കണം. സോ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനോടെ തടിയിലൂടെ മുറിക്കുകയും ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര നേരായതും മിനുസമാർന്നതുമായ മുറിവുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ബ്ലേഡിന്റെ 24 പല്ലുകളും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിനെ ഫ്ലോയ്ഡ് "ടിയർ കോമ്പൗണ്ട്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതായത് ബ്ലേഡ് കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും മൃദുവായതോ കടുപ്പമുള്ളതോ ആയ മരം മുറിക്കുമ്പോൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അധിക വലിയ പരന്ന പല്ല് പൊടിക്കുകയോ റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ മിനുസമാർന്ന ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് പ്ലേറ്റിലെ ICE സിൽവർ കോട്ടിംഗ് മരത്തിൽ സ്റ്റിക്കി ബിറ്റുമെൻ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.
ഫ്രോയിഡിന്റെ ഡയാബ്ലോ ഒരു റിപ്പറിനും ക്രോസ് കട്ടറിനും ഇടയിലാണ്, ഇത് ഒരു മികച്ച കോംബോ ബ്ലേഡാണ്. ഡയാബ്ലോ അതിന്റെ 50 പല്ലുകളെ 5 പല്ലുകൾ വീതമുള്ള 10 ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കുന്നു. ക്രോസ്-കട്ടിംഗിനായി മിനുസമാർന്ന പ്രതലം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കീറാൻ അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ കോണിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന പല്ലുകൾ ഓരോ സെറ്റിലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രൂപ്പിലെ ഏറ്റവും മിനുസമാർന്ന രണ്ടാമത്തെ ബ്ലേഡാണിത്, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അതിനെ വളരെ കുറച്ച് വൈബ്രേഷനിലൂടെ ഓടിച്ചു.
റിപ്പ് കട്ടുകൾക്ക്, ഓരോ സെറ്റിനെയും വേർതിരിക്കുന്ന വലിയ ഗ്രൂവുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഫിനിഷിംഗ് ബ്ലേഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ലേസർ-കട്ട് സ്റ്റെബിലൈസർ വെന്റുകൾ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും തടയുകയും തണുപ്പ് നൽകുകയും ബ്ലേഡ് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ കട്ട് തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ ഗ്രൂവുകൾ ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കാരണം ബ്ലേഡ് വികസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും നേരായതുമായ കട്ട് നിലനിർത്തുന്നു. ഈടുനിൽക്കുന്നതും ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ കാർബൈഡ് നിർമ്മാണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ ബ്ലേഡിന് മിക്ക ടേബിൾ സോ വർക്ക്‌ലോഡുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വൈവിധ്യമാർന്ന കോൺകോർഡ് ബ്ലേഡ് സോഫ്റ്റ് വുഡിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെങ്കിലും ഹാർഡ് വുഡിൽ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കും. ഫൈൻ കട്ടിംഗിനായി, ATB-യിൽ വീതിയേറിയ ഗല്ലറ്റുകൾ, ഫ്രെയിമിംഗിനും കീറലിനും 30 പല്ലുകൾ ഉണ്ട്; അത് ഒരു വൃത്തിയുള്ള കട്ട് അവശേഷിപ്പിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം അത് അതിനല്ല. ഈ ഡിസ്ക് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്: വർക്ക് സൈറ്റിൽ സോഫ്റ്റ് വുഡിന്റെ വ്യാവസായിക അറുക്കൽ. ഈ പ്രൊഫഷണൽ നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ ഗ്രേഡ് ബ്ലേഡ് 3.5 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള ഹാർഡ് വുഡിലും 1 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള സോഫ്റ്റ് വുഡിലും വെട്ടുന്നതിലും മികച്ചതാണ്.
സോയിൽ യാതൊരു ഭാരവുമില്ലാതെ അദ്ദേഹം 2×4 വേഗതയിൽ ഡഗ്ലസ് ഫിർ ഉഴുതുമറിച്ചു. ഇത് ഒരു മുല്ലയുള്ള അരികിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന കട്ട് ഡ്രൈവ്‌വാളിന് പിന്നിൽ മറയ്ക്കണം. ഇത് ചെയ്യേണ്ടതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് മങ്ങിയതായി മാറുമ്പോൾ, അത് വലിച്ചെറിഞ്ഞ് മറ്റൊന്ന് വാങ്ങുക; അതിന്റെ താങ്ങാനാവുന്ന വില കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഓപ്ഷനാണ്, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നമില്ല.
നിങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ (നേർത്ത പ്ലൈവുഡ്, ഹാർഡ് വുഡ് മോൾഡിംഗുകൾ, മെലാമൈൻ) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും/അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടുന്നതുമാകുമ്പോൾ, ബ്രേക്ക് കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അഭികാമ്യമല്ലെങ്കിലും, നന്നാക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡ് ടൂത്ത് ജ്യാമിതിക്ക് ഈ വിശദാംശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഫ്രോയിഡിന്റെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്ലൈവുഡ്, മെലാമൈൻ ബ്ലേഡിന് 80 പല്ലുകൾ, 2-ഡിഗ്രി ഹുക്ക് ആംഗിൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ ഗ്രൂവുകൾ, ഉയർന്ന ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ടോപ്പ് ബെവൽ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയുണ്ട്. കീറുന്നതിനേക്കാൾ നന്നായി മുറിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും വളരെ നന്നായി കീറുന്നു.
താപ വിസർജ്ജനത്തിനായുള്ള ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ ഗ്രൂവുകളും ബ്ലേഡ് ഡ്രാഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്ലോയ്ഡ് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് നൂതന സവിശേഷതകൾ ജോലി എളുപ്പമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വലിയ, അൾട്രാ മൂർച്ചയുള്ള, പരുക്കൻ കാർബൈഡ് പല്ലുകളാണ് ഹൈലൈറ്റ് - ഒരു യഥാർത്ഥ സൗന്ദര്യം.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏത് ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതെന്ന് അറിയാൻ തുടർന്ന് വായിക്കുക.
ഒരു സോ ബ്ലേഡ് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് വാങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ചില സാധാരണ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഇതാ.
ഒന്നാമതായി, ഒരു ടേബിൾ സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചില ക്രോസ് കട്ടുകൾ സംഭവിക്കുമെങ്കിലും, ഒരു ടേബിൾ സോ ഉപയോഗിച്ച് ഉണ്ടാക്കുന്ന മിക്ക കട്ടുകളും ബോർഡിന്റെ നീളം മുഴുവൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കട്ടുകളാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചില മരപ്പണിക്കാർ ക്രോസ്കട്ട് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് പലപ്പോഴും സാധാരണ ഗാരേജ് മരപ്പണിക്കാരൻ, DIYer, അല്ലെങ്കിൽ കോൺട്രാക്ടർ പോലും ഉപയോഗിക്കാത്ത ജിഗുകളും ഫിക്‌ചറുകളും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഈ ലേഖനത്തിന്റെ ശ്രദ്ധ ടിയർ-ഓഫ് പ്രകടനത്തിലേക്ക് വളരെയധികം ചായ്വുള്ളതാണ്.
മരത്തിന്റെ നാരുകൾ സുഗമമായി മുറിക്കുന്നതിനാണ് നിർമ്മാതാക്കൾ ക്രോസ്-കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്. ഈ സോകൾക്ക് കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. 10 ഇഞ്ച് ക്രോസ് ബ്ലേഡിന് 60 മുതൽ 80 വരെ പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഒരു റിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ ഒരു ടേണിൽ കൂടുതൽ മുറിവുകൾ വരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പല്ലുകൾക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞ ഇടം ഉള്ളതിനാൽ, ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് കുറച്ച് വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യുന്നുള്ളൂ, ഇത് സുഗമമായ മുറിവിന് കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഈ ബ്ലേഡുകൾ തടിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുമെന്നാണ്. കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള തടി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും മറ്റ് ജോലികൾക്കും ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
മരത്തിന്റെ നാരുകൾക്കൊപ്പം മുറിക്കുന്നതിനാണ് റിബഡ് ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എതിർവശത്തുള്ളതിനേക്കാൾ നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നത് എളുപ്പമായതിനാൽ, ഈ ബ്ലേഡുകൾക്ക് പരന്ന പല്ലുള്ള രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഇത് വലിയ മരനാരുകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. റാഗ്ഡ് ബ്ലേഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി 10 മുതൽ 30 വരെ പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകും, മൂർച്ചയുള്ള പല്ലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 20 ഡിഗ്രി കോണുണ്ടാകും.
ബ്ലേഡിൽ പല്ലുകൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഗല്ലറ്റുകൾ വലുതായിരിക്കും (ഓരോ പല്ലിനും ഇടയിലുള്ള ഇടം), ഇത് വർക്ക്പീസ് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന റിപ്പ് സോകളെ റിപ്പ് കട്ടുകൾക്ക് മികച്ചതാക്കുമ്പോൾ, അവ ക്രോസ് കട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവ വളരെയധികം കെർഫ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു (ഓരോ കട്ടിലും നീക്കം ചെയ്യുന്ന തടിയുടെ അളവ്). വൃത്തിയുള്ള കട്ടുകളും സൂപ്പർ-ഫ്ലാറ്റ് അരികുകളും ആവശ്യമുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് ഈ തരം ബ്ലേഡ് ചിലപ്പോൾ അനുയോജ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ഉഴുതുമറിക്കേണ്ട പരുക്കൻ മരപ്പണി ജോലികൾക്കും.
യൂണിവേഴ്സൽ, എടിബി കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ ക്രോസ്-കട്ടിംഗിനും റിപ്പ്-കട്ടിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മിറ്റർ സോകളിലും ടേബിൾ സോകളിലും ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ബ്ലേഡുകൾ ഒരു ക്രോസ് ബ്ലേഡിനും റിപ്പിംഗ് ബ്ലേഡിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു ക്രോസ് ആണ്, കൂടാതെ 40 മുതൽ 80 വരെ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. സോവിംഗിനോ ക്രോസ്-കട്ടിംഗിനോ അവ ഏറ്റവും മികച്ച ബ്ലേഡുകളായിരിക്കില്ലെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് രണ്ട് ജോലികളും ഫലപ്രദമായി നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡ് പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ അന്നനാളം, തുടർന്ന് ഒരു വലിയ അന്നനാളം, തുടർന്ന് അതേ ശ്രേണിയിലുള്ള പല്ലുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു കൂട്ടം പല്ലുകൾ കാണാൻ കഴിയും. ATB ബ്ലേഡുകൾ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ അവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. അവയുടെ പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി ഒരു ഹാൻഡ്‌സോയിൽ നിന്നാണ് എടുത്തത്, അവിടെ ഓരോ പല്ലും ബ്ലേഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരു വശത്തേക്കോ മറ്റേ വശത്തേക്കോ, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും, ബ്ലേഡിന് ചുറ്റും തുല്യ അകലത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹാൻഡ്‌സോയുടെ കാര്യത്തിൽ, ബ്ലേഡ് പ്ലേറ്റിനൊപ്പം തുല്യ അകലത്തിലോ ആയിരിക്കും.
ഷെൽഫുകൾ, ഡോർ പാനലുകൾ, ഇൻസെർട്ടുകൾ, ഡ്രോയറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി തടിയിൽ വിശാലമായ ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലേഡാണ് വുഡ് പാനലിംഗ് ബ്ലേഡ്. മറ്റ് സോ ബ്ലേഡുകളിൽ ഒരു പരന്ന ലോഹ ബ്ലേഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, വുഡ് പാനൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളിലാണ് വരുന്നത്: സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാവുന്നതും തൂക്കിയിടുന്നതും.
വിശാലമായ ഒരു പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഒന്നിച്ചുചേർത്ത ഒന്നിലധികം കട്ടറുകളും സ്‌പെയ്‌സറുകളും ചേർന്നതാണ് സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ബ്ലേഡുകൾ. കീറിക്കളയുന്ന പല്ലുകളും മധ്യഭാഗത്ത് സ്‌പെയ്‌സറുകളും പുറത്ത് ക്രോസ് ബ്ലേഡുകളും ഉള്ള സ്റ്റാക്കിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരുക്കുന്നു. ഗ്രൂവിന്റെ അരികിൽ സുഗമമായ ഒരു കട്ട് ലൈൻ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വലിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഈ സജ്ജീകരണം ബ്ലേഡിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് ഒരു ഓഫ്‌സെറ്റ് പാറ്റേണിൽ കറങ്ങുന്നു, മരത്തിലൂടെ കറങ്ങുമ്പോൾ വിശാലമായ ചാലുകളും മുറിക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡിൽ സ്വിംഗ് വീതി മാറ്റുന്ന ഒരു റെഗുലേറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ഡിസ്ക് ബ്ലേഡുകളുടെ അതേ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഓസിലേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ നൽകുന്നില്ലെങ്കിലും, അവ സാധാരണയായി വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും.
മിക്ക DIY കൾക്കും എല്ലാ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡ് റിപ്പ്, ക്രോസ് കട്ടുകൾ എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം മിക്ക പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റാൻ അരികുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ ഒന്നിലധികം ബ്ലേഡുകൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള അധിക ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും കട്ടുകൾക്കിടയിൽ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രൂവിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ, ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ, വുഡ് പാനൽ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണൽ കട്ട് നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഫർണിച്ചർ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ബിൽറ്റ്-ഇന്നുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി മരപ്പണി പദ്ധതികൾക്ക് അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളുമാണ്. അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ ഫീച്ചർ വാൾ പോലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിനിഷുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ ആശാരിമാർ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ധാരാളം കീറൽ ആവശ്യമുള്ള ജോലികൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക കീറൽ ബ്ലേഡ് സമയം ലാഭിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. തടി മുറിക്കുന്നതിനും സോ ബ്ലേഡ് മികച്ചതാണ്, കാരണം ഇതിന് വേഗത്തിൽ മങ്ങാതെ ഈ കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ക്രോസ്കട്ടിംഗ് പ്രധാനമായും ഒരു മിറ്റർ സോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നതെങ്കിലും, ചില മരപ്പണിക്കാർ ചില മുറിവുകൾക്ക് ഒരു മിറ്റർ സോയും മേശ സോയിൽ ഒരു വേലിയും ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്കട്ട് സ്ലെഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ബോക്സ് കണക്ഷനുകളായി സൂപ്പർ മിനുസമാർന്ന മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് കൈവശം വയ്ക്കുക. ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡുകൾ ഏറ്റവും വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നൽകുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ആവശ്യമുള്ള മരപ്പണി ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗ്രൂവുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഷെൽഫുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ട്രിം ബ്ലേഡുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
കെർഫ് എന്നത് ബ്ലേഡിന്റെ കനത്തെയും മുറിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കട്ട് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും. പൂർണ്ണ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബ്ലേഡിന് ⅛ ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ളതാണ്. മരത്തിന് കുറുകെ നീങ്ങുമ്പോൾ മുഴുനീള ബ്ലേഡുകൾ വൈബ്രേഷനെയും വ്യതിയാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും; എന്നിരുന്നാലും, ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവയ്ക്ക് സോയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്.
മിക്ക ടേബിൾ സോകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ⅛-ഇഞ്ച് ബ്ലേഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. 3 കുതിരശക്തിയിൽ താഴെ ശക്തിയുള്ള ഒരു വലിയ ബോക്സ് ടേബിൾ സോ ആണ് നിങ്ങളുടെ കൈവശമുള്ളതെങ്കിൽ, നേർത്ത കെർഫ് ഉള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. അടിസ്ഥാനപരമായി, അവ ഈ വിപണിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു പൂർണ്ണ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ബ്ലേഡ് സ്റ്റെബിലൈസർ (അടിസ്ഥാനപരമായി ബ്ലേഡ് മാൻഡ്രലിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്ന ഒരു വലിയ വാഷർ) ചേർക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. നേർത്ത കെർഫ് ബ്ലേഡുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പവർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, പക്ഷേ മുറിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനോ അടയാളങ്ങൾ ഇടാനോ സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
വിലകുറഞ്ഞ DIY മെഷീനുകൾ മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ വിലവരുന്ന കാബിനറ്റ് സോകൾ വരെ, ഭൂരിഭാഗം ടേബിൾ സോകളും 10 ഇഞ്ച് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാബിനറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, ഇക്കാരണത്താൽ അവയെ കാബിനറ്റ് സോകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നില്ല. പകരം, മോട്ടോറും സോ ബേസും മേശയ്ക്കടിയിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ കാബിനറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
12 ഇഞ്ച് ടേബിൾ സോകൾ നിലവിലുണ്ടെങ്കിലും, അവ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകൾ 10 ഇഞ്ചിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം തന്നെ ഉപകരണ ചരിത്രത്തിലെ ഒരു ലേഖനമാണ്, സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രം മുതൽ സ്റ്റീൽ, മാർക്കറ്റ് മത്സരം വരെ എല്ലാം സ്പർശിക്കുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, 10 ഇഞ്ച് സ്‌ക്രീൻ മിക്ക ആളുകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കും അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും അനുയോജ്യമാകും. ചെറിയ പവർ യൂണിറ്റ് കാരണം പുതിയ കോർഡ്‌ലെസ് ടേബിൾ സോകൾ ചെറിയ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. നിങ്ങളുടെ സോയുടെ വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബ്ലേഡ് എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക.
ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലിന്റെ ഘടന മരം മുറിക്കുന്ന രീതിയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. പരന്ന ടോപ്പ് ബ്ലേഡ് സ്ഥിരമായി കീറുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. തടിയുടെ നാരുകളിലോ നീളത്തിലോ മുറിക്കുന്നതിനെയാണ് അറുക്കൽ എന്ന് പറയുന്നത്. ഒരു ടേബിൾ സോയിലെ (പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു ടേബിൾ സോ) മിക്ക കട്ടുകളും റിപ്പ് കട്ടുകളാണെങ്കിൽ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പല്ലിന്റെ സോ ബ്ലേഡുകൾ (പൂർണ്ണ കെർഫ് യൂണിറ്റുകൾ) വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ വ്യക്തവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ അരികുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്.
ഈ വിഭാഗത്തിലെ മറ്റ് ബ്ലേഡുകളിൽ പലപ്പോഴും ഒരു മാറിമാറി മുകളിലെ ബെവൽ (ഒരു പല്ല് ഇടത്തോട്ടും മറ്റൊന്ന് വലത്തോട്ടും മൂർച്ചയുള്ളത്) അല്ലെങ്കിൽ ATB-യുടെയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പോയിന്റിന്റെയും സംയോജനം ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകളിൽ കാണാം. ക്രോസ് കട്ടിംഗിനും (പ്രധാനമായും മിറ്റർ സോകളിൽ) റിപ്പ് സോവിംഗിനും (പ്രധാനമായും ടേബിൾ സോകളിൽ) കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. കോമ്പിനേഷൻ ബ്ലേഡുകളിൽ നാല് ATB പല്ലുകളുടെ ഒരു കൂട്ടവും ഒരു ചതുര പല്ലും അല്ലെങ്കിൽ "റേക്ക്" ഉണ്ട്. രണ്ടും ക്രോസ് കട്ടുകൾക്കോ ​​കീറലുകൾക്കോ ​​ഉപയോഗിക്കാം.
ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, ലാമിനേറ്റ് പോലുള്ള മറ്റ് വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്.
ഓരോ പല്ലിനും ഇടയിലുള്ള ഇടമാണ് അന്നനാളം. ഓരോ മുറിവിലും വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ ബ്ലേഡിന്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് ഇത് സംഭാവന നൽകുന്നു. റിപ്പറുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബ്ലേഡുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ചാലുകളുണ്ടാകും. കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളിൽ സാധാരണയായി സുഗമമായ മുറിവ് നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചെറിയ ചാലുകളുണ്ടാകും.
സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത്, മരക്കതിരുകൾ മുറിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം പല്ലുകൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ്. ഒരിക്കൽ മുറിച്ചെടുത്താൽ ഈ ചിപ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്ഥലം അന്നനാളമാണ്. പല്ല് മരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്രബലം മരനാരുകളെ ടേബിൾസോയുടെ ഡസ്റ്റ് ബിന്നിലേക്ക് എറിയുന്നു. അന്നനാളം വലുതാകുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ മരനാരുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
പല നിർമ്മാതാക്കളും ബ്ലേഡുകളുടെ ഈടുതലും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അധിക സവിശേഷതകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കുന്നു - പ്രാഥമികമായി ചൂടും വൈബ്രേഷനും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകൾ മങ്ങിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ലൈനിലുടനീളം വൈബ്രേഷൻ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികലത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ ഗ്രൂവുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾക്കായി തിരയുക.
മിക്ക ബ്ലേഡുകളിലും കാർബൈഡ് അഗ്രങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകളിൽ വാണിജ്യ ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാർബൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനും നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
ഏത് സോ ബ്ലേഡ് വാങ്ങണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ബ്ലേഡ് നിങ്ങളുടെ ടേബിൾ സോയിൽ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചില അധിക പരിഗണനകൾ കൂടി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ശരിയായി മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും കട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം കണ്ടെത്താൻ വായിക്കുക.
സുരക്ഷിതമായ ശീലങ്ങൾ പരിശീലിക്കുകയും അവ സ്ഥിരമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക. 2 ഇഞ്ചിൽ താഴെ വീതിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പുഷ് വടി ഉപയോഗിക്കുക. ആരെയും ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ വലതു കൈ വേലിയിലൂടെ നീക്കുക, അങ്ങനെ അത് ഒരിക്കലും ബ്ലേഡിൽ എത്തില്ല, നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈ മേശയുടെ അരികിലൂടെ പോകാൻ ഒരിക്കലും അനുവദിക്കരുത്.
ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡ് മാറ്റാൻ, തൊണ്ട പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക, ബ്ലേഡ് പൂർണ്ണമായും ഉയർത്തുക, ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് നട്ടും സ്പിൻഡിൽ റെഞ്ചും (സാധാരണയായി വലതുവശത്തുള്ള ഉപകരണത്തിന് കീഴിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു) ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിൽ (ഇടത് കൈ) നട്ട് അഴിക്കുക. -ലൂസി). നട്ടും സ്റ്റെബിലൈസർ വാഷറും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ബ്ലേഡ് നീക്കം ചെയ്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, പല്ലുകൾ ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് (നിങ്ങളുടെ നേരെ) ചൂണ്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഗ്രൂവിന്റെ കനത്തിൽ ബ്ലേഡുകളും സ്‌പെയ്‌സറുകളും മടക്കിക്കൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക. സ്‌പെയ്‌സറുകളും ചോപ്പർ ബ്ലേഡുകളും സ്റ്റാക്കിന്റെ ഉള്ളിലും സോ ബ്ലേഡ് പുറത്തും സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു സാധാരണ ബ്ലേഡ് പോലെ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ആവശ്യമുള്ള കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് നേടുന്നതിന് ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക.