ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന് (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്) ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് 500 ℃ താപനിലയിൽ പോലും അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, 1000 °C-ൽ ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്.

ചൈനീസ് പേര്: ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ

വിദേശ നാമം: സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് അപരനാമം

സവിശേഷതകൾ: ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല ശക്തി, കാഠിന്യം

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടി, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്

ആമുഖം:

സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞത് ഒരു ലോഹ കാർബൈഡ് അടങ്ങിയ സിന്റർ ചെയ്ത സംയുക്ത വസ്തുവിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, കൊബാൾട്ട് കാർബൈഡ്, നിയോബിയം കാർബൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ്, ടാന്റലം കാർബൈഡ് എന്നിവയാണ് ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ. കാർബൈഡ് ഘടകത്തിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം) ഗ്രെയിൻ വലുപ്പം സാധാരണയായി 0.2-10 മൈക്രോണുകൾക്കിടയിലാണ്, കൂടാതെ കാർബൈഡ് ഗ്രെയിൻസ് ഒരു ലോഹ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു. ബൈൻഡർ സാധാരണയായി ലോഹ കോബാൾട്ടിനെ (Co) സൂചിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, നിക്കൽ (Ni), ഇരുമ്പ് (Fe), അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം. നിർണ്ണയിക്കേണ്ട കാർബൈഡിന്റെയും ബൈൻഡർ ഘട്ടത്തിന്റെയും ഒരു ഘടനാപരമായ സംയോജനത്തെ "ഗ്രേഡ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം ISO മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തരം (P, M, K, N, S, H ഗ്രേഡുകൾ പോലുള്ളവ) അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ വർഗ്ഗീകരണം. ബൈൻഡർ ഫേസ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രധാനമായും അതിന്റെ ശക്തിക്കും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ മാട്രിക്സിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഒരു ഭാഗം കാഠിന്യ ഘട്ടമാണ്; മറ്റേ ഭാഗം ബോണ്ടിംഗ് ലോഹമാണ്. ബൈൻഡർ ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇരുമ്പ് ഗ്രൂപ്പ് ലോഹങ്ങളാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൊബാൾട്ട്, നിക്കൽ. അതിനാൽ, ടങ്സ്റ്റൺ-കൊബാൾട്ട് അലോയ്കൾ, ടങ്സ്റ്റൺ-നിക്കൽ അലോയ്കൾ, ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം-കൊബാൾട്ട് അലോയ്കൾ എന്നിവയുണ്ട്.

ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ചില ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽസ് പോലുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ അടങ്ങിയ സ്റ്റീലുകൾക്ക്, സ്റ്റീലിലെ ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കം സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യവും താപ പ്രതിരോധവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, പക്ഷേ കാഠിന്യം കുത്തനെ കുറയും.

ടങ്സ്റ്റൺ വിഭവങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗവും സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ആണ്, അതായത് ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ. ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ പല്ലുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചേരുവ ഘടന

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ:

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ സിന്ററിംഗ് എന്നത് പൊടി ഒരു ബില്ലറ്റിലേക്ക് അമർത്തി, പിന്നീട് സിന്ററിംഗ് ഫർണസിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് (സിന്ററിംഗ് താപനില) ചൂടാക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത സമയം (ഹോൾഡിംഗ് സമയം) സൂക്ഷിക്കുക, തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കും.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നാല് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. രൂപീകരണ ഏജന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രീ-സിന്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത ബോഡി ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

സിന്ററിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോൾഡിംഗ് ഏജന്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, മോൾഡിംഗ് ഏജന്റ് ക്രമേണ വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സിന്റർ ചെയ്ത ശരീരം ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു. തരം, അളവ്, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.

പൊടിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡുകൾ കുറയുന്നു. സിന്ററിംഗ് താപനിലയിൽ, ഹൈഡ്രജന് കോബാൾട്ടിന്റെയും ടങ്സ്റ്റണിന്റെയും ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഫോമിംഗ് ഏജന്റിനെ ശൂന്യതയിൽ നീക്കം ചെയ്ത് സിന്റർ ചെയ്താൽ, കാർബൺ-ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം ശക്തമല്ല. പൊടി കണികകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദം ക്രമേണ ഇല്ലാതാകുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് ലോഹ പൊടി വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും തുടങ്ങുന്നു, ഉപരിതല വ്യാപനം സംഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ബ്രിക്കറ്റിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുന്നു.

2. സോളിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടം (800℃——യൂടെക്റ്റിക് താപനില)

ദ്രാവക ഘട്ടം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പുള്ള താപനിലയിൽ, മുമ്പത്തെ ഘട്ടത്തിലെ പ്രക്രിയ തുടരുന്നതിനു പുറമേ, ഖര-ഘട്ട പ്രതിപ്രവർത്തനവും വ്യാപനവും തീവ്രമാക്കുകയും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, സിന്റർ ചെയ്ത ശരീരം ഗണ്യമായി ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് ഘട്ടം (യൂടെക്റ്റിക് താപനില - സിന്ററിംഗ് താപനില)

സിന്റർ ചെയ്ത ബോഡിയിൽ ദ്രാവക ഘട്ടം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ചുരുങ്ങൽ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാകുന്നു, തുടർന്ന് ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് പരിവർത്തനം വഴി അലോയ്യുടെ അടിസ്ഥാന ഘടനയും ഘടനയും രൂപപ്പെടുന്നു.

4. തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം (സിന്ററിംഗ് താപനില - മുറിയിലെ താപനില)

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത തണുപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കൊപ്പം ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയിലും ഘട്ട ഘടനയിലും ചില മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ സവിശേഷത ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആമുഖം

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സിമന്റഡ് കാർബൈഡിൽ പെടുന്നു, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം അലോയ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. കാഠിന്യം 89~95HRA വരെ എത്താം. ഇക്കാരണത്താൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (സാധാരണ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ വാച്ചുകൾ) ധരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കടുപ്പമുള്ളതും അനീലിംഗിനെ ഭയപ്പെടാത്തതുമാണ്, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നതുമാണ്.

സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും കൊബാൾട്ടുമാണ്, ഇവ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും 99% വരും, 1% മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ വസ്തുക്കൾ, ലാത്തുകൾ, ഇംപാക്ട് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ഗ്ലാസ് കട്ടർ ബിറ്റുകൾ, ടൈൽ കട്ടറുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കഠിനവും അനീലിംഗിനെ ഭയപ്പെടാത്തതും എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതുമാണ്. അപൂർവ ലോഹത്തിൽ പെടുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലിന് (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്) ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് 500 ℃ താപനിലയിൽ പോലും അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, 1000 °C-ൽ ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, കെമിക്കൽ നാരുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഗ്ലാസ്, കല്ല്, സാധാരണ സ്റ്റീൽ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, പ്ലാനറുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ബോറിംഗ് ടൂളുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഒരു വസ്തുവായി കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഹോട്ട് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാനാവാത്ത വസ്തുക്കൾ. പുതിയ സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങാണ്.

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ലോഹ അബ്രാസീവ്സ്, സിലിണ്ടർ ലൈനിംഗുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ, നോസിലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്) ഉപയോഗിക്കാം.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ താരതമ്യം: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് കത്തികൾ, വിവിധ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വലിയൊരു ഇൻവെന്ററി ഉണ്ട്, കൂടാതെ ബ്ലാങ്കുകൾ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് ലഭ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ പരമ്പര

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സീരീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാധാരണ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇവയാണ്: റൗണ്ട് ബാർ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് മുതലായവ.

പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഫോർമിംഗ് ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡൈസ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് ഡൈസ്, മുതലായവ.

ഖനന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇവയാണ്: ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ റോഡ് കുഴിക്കൽ പല്ലുകൾ/റോഡ് കുഴിക്കൽ പല്ലുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഗൺ ബിറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡിടിഎച്ച് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ റോളർ കോൺ ബിറ്റുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ കൽക്കരി കട്ടറുകൾ പല്ലുകൾ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഹോളോ ബിറ്റ് പല്ലുകൾ, മുതലായവ.

വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സീലിംഗ് റിംഗ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ പ്ലങ്കർ മെറ്റീരിയൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഗൈഡ് റെയിൽ മെറ്റീരിയൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നോസൽ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ.

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ

ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ അക്കാദമിക് നാമം ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ എന്നാണ്, സാധാരണ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇവയാണ്: ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഡിസ്ക്, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മുതലായവ.