സാധാരണ സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപകരണ സാമഗ്രികൾ

സിമന്റഡ് കാർബൈഡിലേക്ക് TaC (NbC) ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ്. TiC/Ni/Mo അലോയ്കളിൽ, TiC യുടെ ഒരു ഭാഗം WC, TaC പോലുള്ള കാർബൈഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു, സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ പ്രയോഗ ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. WC, TaC എന്നിവയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:

● കാഠിന്യം
● ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്
● പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം
● ഉയർന്ന താപനില ശക്തി

ഇത് താപ ചാലകതയും താപ ആഘാത പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് തടസ്സപ്പെട്ട കട്ടിംഗിന് ഉപകരണത്തെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. WC-Co അലോയ്കളിൽ, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC, അല്ലെങ്കിൽ HfC പോലുള്ള കാർബൈഡുകളുടെ 0.5% മുതൽ 3% വരെ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) ചേർത്ത് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം
● കാര്യമായ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ ഒരു ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന നിലനിർത്തൽ.
● കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാതെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഈ അഡിറ്റീവുകൾ ഇവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:

● ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം
● ഉയർന്ന താപനില ശക്തി
● ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം

മുറിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കട്ടിയുള്ളതും സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതുമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ചില ലോഹങ്ങളോ ലോഹസങ്കരങ്ങളോ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ പശയും ഡിഫ്യൂസിവ് തേയ്മാനവും പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗർത്ത തേയ്മാനത്തെയും ഫ്ലാങ്ക് തേയ്മാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിലെ കൊബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഈ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.

● 1% മുതൽ 3% വരെ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) TaC (NbC) ഉള്ള സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ട്രാ-ഹാർഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലോയ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
● 3% മുതൽ 10% വരെ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ) TaC (NbC) ഉള്ള YG6A, YG8N, YG813 പോലുള്ള ലോ-കൊബാൾട്ട് അലോയ്കൾ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്. അവയ്ക്ക് ഇവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും:

ശീതീകരിച്ച കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യമേറിയ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾ

ഇവ സാധാരണയായി ജനറൽ-പർപ്പസ് അലോയ്കൾ (YW) എന്നറിയപ്പെടുന്നു. കോബാൾട്ടിന്റെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഈ തരം സിമന്റ് കാർബൈഡിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത കട്ടിംഗിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● വലിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും ഫോർജിംഗുകളും തൊലിയുരിക്കൽ
● ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലിന്റെയും താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും ടേണിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, മില്ലിംഗ്
● വലിയ റേക്ക് ആംഗിളുകൾ, വലിയ കട്ടിംഗ് സെക്ഷനുകൾ, ഇടത്തരം മുതൽ കുറഞ്ഞ വേഗത വരെയുള്ള മെഷീനിംഗ്.
● ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, മൾട്ടി-ടൂൾ ലാത്തുകൾ എന്നിവ കർശനമായി ഓണാക്കൽ
● ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശക്തിയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ, ഗിയർ ഹോബുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം**

WC-TiC-Co അലോയ്കളിൽ, അമിതമായ TiC ഉള്ളടക്കം താപ വിള്ളലിനുള്ള സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ-TiC, ഉയർന്ന-കൊബാൾട്ട് WC-Ti-Co അലോയ്കളിൽ TaC ചേർക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:

● കാഠിന്യം
● താപ പ്രതിരോധം
● ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം

TiC താപ ആഘാത പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, TaC ഇതിന് പരിഹാരം നൽകുന്നു, ഇത് അലോയ് മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. NbC അല്ലെങ്കിൽ Hf-Nb കാർബൈഡുകൾ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ: Hf-60%, Nb-40%) പോലുള്ള കുറഞ്ഞ ചെലവേറിയ ബദലുകൾ TaC-ക്ക് പകരമാകാം. TiC-Ni-Mo അലോയ്കളിൽ, TiN, WC, TaC എന്നിവ ഒരേസമയം ചേർക്കുന്നത് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:

● കാഠിന്യം
● വഴക്കമുള്ള ശക്തി
● ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം
● താപ ചാലകത

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (900–1000°C).