സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ഹാർഡ് മെറ്റൽ, ഹാർഡ് ലോഹം എന്താണ് ??

ഒരു പ്രതിഫലമായ ലോഹവും ഒരു പൊടി മെറ്റൽജി പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു ബൈൻഡർ മെറ്റലും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അലോയ് മെറ്റീരിയൽ. സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശമില്ലാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് 1000. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കെയർ നാരുകൾ, കല്ല്, സാധാരണ ഉരുക്ക്, പ്യൂട്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ മാംഗീസ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ മാനനീസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലായി കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുതലായവ പുതിയ കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മുറിക്കൽ വേഗത കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ നൂറുകണക്കിന് തവണയാണ്.

സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ പ്രയോഗം

(1) ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ

ടേൺ ഇരുമ്പ്, ഇതര ലോഹങ്ങൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് പിച്ചള, ബേക്കിലൈറ്റ് മുതലായവ എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കാർബൈഡ് അനുയോജ്യമാണ്; ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം-കോബൾട്ട് കാർബൈഡ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഫെറിസ് ലോഹങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ചിപ്പ് മെഷീനിംഗ്. സമാനമായ അലോയ്കളിൽ, കൂടുതൽ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കമുള്ളവർ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ കോബാൾടർ ഉള്ളടക്കം ഉള്ളവർ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മെഷീൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി മറ്റ് ഉറച്ച കാർബിഡുകളേക്കാൾ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ സിമൻഡുചെയ്ത കാർബീസിന് കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് ലൈഫ് ഉണ്ട്.

(2) പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ

സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡ് പ്രധാനമായും തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് തുടങ്ങിയ തണുത്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും തണുത്ത കുഞ്ചായി, തണുത്ത പിയറി മരിക്കുന്നു, തണുത്ത പിയർ മരിക്കുന്നു.

കാർബൈഡ് തണുത്ത തലക്കെട്ട് മരിക്കുന്നു ഇടത്തരം, ഹൈ കോബാൾട്ട്, ഇടത്തരം ധാന്യ അലോയ് ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, YG15C പോലുള്ളവയാണ്.

പൊതുവേ പറയൂ, സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പരസ്പരവിരുദ്ധമാണ്: വസ്ത്രം തടയൽ കഠിനതയുടെ അളവ് കഠിനമാക്കും, മാത്രമല്ല കാഠിന്യത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് അനിവാര്യമായി വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, അലോയ് ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത് നേരത്തെ പൊതിയാലും നാശനഷ്ടത്തിനും സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം; തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത് നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രത്തിനും കേടുപാടുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധംയും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. . ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രേഡുകൾ: Yg15c, Yg18c, Yg20c, Yl60, Yg22c, Yl60c ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട്, കാഠിന്യം കുറയുന്നു, കാളിലെ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു; നേരെമറിച്ച്, വിപരീതം ശരിയാണ്.

(3) ഉപകരണങ്ങളും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങളും അളക്കുന്നു

ധരിക്കുന്ന-പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ ഇന്നുകളും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഗൈഡ്ഡേർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ

സാധാരണയായി ഇരുമ്പ് ഗ്രൂപ്പ് ലോഹങ്ങൾ, സാധാരണയായി കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ എന്നിവയാണ് ബൈൻഡർ ലോഹങ്ങൾ.

COMERED കാർബൈഡ് നിർമ്മാണം നടത്തുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 1 മുതൽ 2 മൈക്രോൺ വരെയാണ്, പരിശുദ്ധി വളരെ ഉയർന്നതാണ്. റോസിഷൻ അനുപാതം അനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബാച്ചുകളാണ്, മാത്രമല്ല നനഞ്ഞ ബോൾ മില്ലിൽ നനഞ്ഞ അരങ്ങേറിയതും നനഞ്ഞ പൊടിച്ചതും പൾവറൈസ് ചെയ്യാനും. മിശ്രിതം അരിമ്പാടുക. പിന്നെ, മിശ്രിതം ഗ്രാനെറ്റ് ചെയ്യുകയും അമർത്തിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ബണ്ടിൽ 1300-1500 ° C), കഠിനമായ ഘട്ടവും ബൈൻഡർ മെറ്റും ഒരു യൂറ്റേക്റ്റിക് അലോയ് രൂപപ്പെടുത്തും. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ഹാർഡ് ഘട്ടങ്ങളിൽ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റൽ ചേർന്ന ഗ്രിഡുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യം കഠിനമാക്കിയ ഘട്ടം ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും ധാന്യത്തിന്റെയും വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് കഠിനമായ ഘട്ടം ഉള്ളടക്കവും ധാന്യങ്ങളും, കൂടുതൽ കാഠിന്യം. സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബൈൻഡർ മെറ്റൽ ആണ്. ഉയർന്ന ബൈൻഡർ മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം, ഉന്നതമാണ്.

1923-ൽ ജർമ്മനിയുടെ ഷ്ലർട്ടർ 10 ശതമാനം ഉയർന്ന് 20% മുതൽ 20% വരെ കോബാൾട്ട് ഒരു ബിൻഡറായി ചേർത്തു, ഒരു പുതിയ അലോയ് ട്യൂംഗ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, കോബാൾട്ട് എന്നിവ കണ്ടുപിടിച്ചു. വജ്രത്തിന് മാത്രം കാഠിന്യം രണ്ടാമതാണ്. ആദ്യത്തെ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ്. ഈ അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിപ്പിക്കും, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പോലും തകർക്കും. 1929 ൽ ഷ്വാർസ്കോവ് അമേരിക്കയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ തുങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് കോമ്പൗണ്ടും കൊമ്പൈഡുകളും യഥാർത്ഥ രചനയിലേക്ക് കാർബീഡുകളുമായി ചേർത്തു. സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് വികസനത്തിന്റെ ചരിത്രത്തിലെ മറ്റൊരു നേട്ടമാണിത്.

സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാശമില്ലാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് 1000. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കെയർ നാരുകൾ, കല്ല്, സാധാരണ ഉരുക്ക്, പ്യൂട്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ മാംഗീസ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ മാനനീസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലായി കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുതലായവ പുതിയ കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മുറിക്കൽ വേഗത കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ നൂറുകണക്കിന് തവണയാണ്.

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, ഖനനം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രിൻറൈസ് ടൂളുകൾ, മെറ്റൽ എറൈപ്പ്, സിലിണ്ടർ ലൈനറുകൾ, കൃത്യത വഹിക്കുന്ന ബെസ്റ്ററുകൾ, നോസിലുകൾ, ലോൺ ഡ്രോൾഡ്സ് എന്നിവരെ (വയർ ഡ്രിൻഡുകളുടെ സവിശേഷതകൾ), കുതന്ത്രങ്ങൾ, നാഷണൽ കീപ്പ്, അനിശ്ശങ്ങൾ എന്നിവയും (വയർ ഡൈയിൻ അഞ്ഞധർമ്മങ്ങൾ)

പിന്നീട്, മുന്നോട്ട് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡും പുറത്തുവന്നു. 1969 ൽ സ്വീഡൻ ഒരു ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് പൂശിയ ഉപകരണം വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചു. ടൂറിന്റെ അടിസ്ഥാനം ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം-കോബാൾട്ട് കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ-കോബാൾട്ട് കാർബൈഡ് ആണ്. ഉപരിതലത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം കുറച്ച് മൈക്രോൺ മാത്രമാണ്, പക്ഷേ അലോയ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരേ ബ്രാൻഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സേവന ജീവിതം 3 തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കും, കട്ടിംഗ് വേഗത 25% വർദ്ധിപ്പിക്കും. 1970 കളിൽ, മെഷീൻ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് നാലാം കുമ്പിലുള്ള പൂശിയ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബെഡ് സിൽപെർഡ് എങ്ങനെ?

ഒന്നോ അതിലധികമോ റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങളുടെ പൊടി മെറ്റലർകി, ബൈൻഡർ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലോഹ മെറ്റീരിയലാണ് സിമൻഡ് കാർബൈഡ്.

Mഅജോർ പ്രൊഡ്യൂൺ രാജ്യങ്ങൾ

ലോകത്ത് 50 ലധികം രാജ്യങ്ങളുണ്ട്, അത് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, മൊത്തം 27,000-28,000 എണ്ണം-. പ്രധാന ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നവ, റഷ്യ, സ്വീഡൻ, ചൈന, ജർമ്മനി, ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ഫ്രാൻസ് മുതലായവയാണ് ലോകത്തെ സിമൻഡഡ് കാർബൈഡ് മാർക്കറ്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി പൂരിതമാകുന്നത്. , മാർക്കറ്റ് മത്സരം വളരെ കഠിനമാണ്. ചൈനയുടെ സിമന്റ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് വ്യവസായം 1950 കളുടെ അവസാനത്തിൽ രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങി. 1960 കളിൽ 1970 കളിൽ നിന്ന് ചൈനയുടെ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചു. 1990 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, സിമൻഡ് കാർബൈഡിന്റെ ചൈനയുടെ മൊത്തം ഉൽപാദന ശേഷി 6000t ൽ എത്തി, സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിന്റെ മൊത്തം output ട്ട്പുട്ട് 5000 കത്തിൽ എത്തി, രണ്ടാമത്തേത് റഷ്യയിലും അമേരിക്കയിലും മൂന്നാം സ്ഥാനത്താണ്.

ഡബ്ല്യുസി കട്ടർ

①tungsten ഉം കോബാൾട്ട് സിമൻറ് കാർബൈഡ്
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് (ഡബ്ല്യുസി), ബൈൻഡർ കോബാൾട്ട് (സിഒ) എന്നിവയാണ്.
അതിന്റെ ഗ്രേഡ് "YG" ("ഹാർഡ്, കോബാൾട്ട്" എന്നിവയും ചൈനീസ് പിൻയിനിൽ ചേർന്നതാണ്), ശരാശരി കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ശതമാനം.
ഉദാഹരണത്തിന്, YG8 എന്നാൽ ശരാശരി wco = 8%, ബാക്കിയുള്ളവർ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ടങ്സ്റ്റൺ-കോബാൾട്ട് കാർബൈഡ് ആണ്.
ടിക് കത്തി

②tungsten-titeanium-cobalt കാർബൈഡ്
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് (ടിഐസി) കോബാൾട്ട് എന്നിവയാണ്.
ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്സിലെ "YT" ("ഹാർഡ്, ടൈറ്റാനിയം" രണ്ട് പ്രതീകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്) കൂടാതെ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡിന്റെ ശരാശരി ഉള്ളടക്കവും.
ഉദാഹരണത്തിന്, YT15 എന്നാൽ ശരാശരി wti = 15%, ബാക്കിയുള്ളവർ ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം-കോബാൾട്ട് കാർബൈഡ് കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിച്ച്.
ടങ്സ്റ്റൺ ടൈറ്റാനിയം തന്ത്രം ഉപകരണം

③tungsten-tittanium-tternalum (നിയോബിയം) സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ്
പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ടങ്ങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ്, തന്ത്രം കാർബൈഡ് (അല്ലെങ്കിൽ നിയോബിയം കാർബൈഡ്), കോബാൾട്ട് എന്നിവയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡിനെ ജനറൽ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ യൂണിവേഴ്സൽ സിമൻറ്ഡ് കാർബൈഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
അതിന്റെ ഗ്രേഡ് "YW" ("ഹാർഡ്", "വാൻ") എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ("ഹാർഡ്", "വാൻ") എന്നിവയുടെ ചൈനീസ് സ്വരസൂചക അച്ചടി പ്ലസ് yw1 പോലുള്ള ഒരു സീക്വൻസ് നമ്പറും.

പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

കാർബൈഡ് വെൽഡഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ

ഉയർന്ന കാഠിന്യം (86 ~ 93HRA, 69 ~ 81HRC എന്ന ~ 81HRC);

നല്ല താപ കാഠിന്യം (900 ~ 1000 വരെ, 60 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുക);

നല്ല ഉരച്ചില പ്രതിരോധം.

കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിവേഗ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 4 മുതൽ 7 മടങ്ങ് വേഗത്തിലാണ്, ഉപകരണ ജീവിതം 5 മുതൽ 80 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. പ്രവർത്തന പൂപ്പുകളും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും, ആലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 20 മുതൽ 150 മടങ്ങ് വരെ ഉയർന്നതാണ് സേവന ജീവിതം. ഇതിന് 50hrc- ന്റെ കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, സിമൻഡഡ് കാർബൈഡ് പൊട്ടുന്നതും യന്ത്രവും നേടാനാവില്ല, സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള സമഗ്ര ഉപകരണങ്ങൾ നടത്താൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെ ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ ടൂൾ ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ ശരീരത്തിൽ വെൽഡിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ബോഡി എന്നിവയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ബാർ

സന്നിധി

സിമൻഡുചെയ്ത കാർബൈഡ് ചക്രവർത്തി മോൾഡിംഗ് പൊടി ഒരു ബില്ലറ്റിലേക്ക് അമർത്തുക, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് (സീക്രമിംഗ് താപനില) നൽകുക.

സിമൻഡഡ് കാർബൈഡ് സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയെ നാല് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1: രൂപപ്പെടുന്ന ഏജന്റിനെയും മുൻകൂട്ടി കാണിക്കുന്നതിന്റെ ഘട്ടത്തിൽ, സിനർട്ടഡ് ബോഡി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മാറുന്നു:
പെൻഡിംഗ് പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ താപനിലയുടെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡിംഗ് ഏജന്റിനെ നീക്കംചെയ്യൽ, പൂപ്പൽ ഏജന്റ് ക്രമേണ അഴുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഒപ്പം പാപരഹിതമായ ശരീരം ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു. തരം, അളവ്, കൈയ്യെടുക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.
പൊടിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡുകൾ കുറയുന്നു. സിൻറൈറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ, ഹൈഡ്രജന് കോബാൾട്ടിന്റെയും ടുംസ്റ്റന്റെയും ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. രൂപീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഏജന്റിന് വാക്വം, സിൻറമ്പിൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്താൽ, കാർബൺ-ഓക്സിജൻ പ്രതികരണം ശക്തമല്ല. പൊടി കണികകൾ തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് സമ്മർദ്ദം ക്രമേണ ഒഴിവാക്കുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റൽ പൊടി വീണ്ടെടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അത് വീണ്ടെടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഉപരിതല വ്യാപനം സംഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അതിശയകരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു.

2: സോളിഡ് ഫേസ് സിൻറൈറ്റിംഗ് സ്റ്റേജ് (800 ℃ -ഇന്യൂക്റ്റിക് താപനില)
ലിക്വിഡ് ഘട്ടം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പുള്ള താപനിലയിൽ, മുമ്പത്തെ സ്റ്റേജിന്റെ പ്രക്രിയ തുടരുന്നതിന് പുറമേ, സോളിഡ്-ഫേസ് പ്രതികരണവും വ്യാപനവും ശക്തമായി, ആസൂത്രിത ശരീരം ഗണ്യമായി ചുരുങ്ങുന്നു.

3: ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിൻറിംഗ് സ്റ്റേജ് (യൂറ്റേക്റ്റിക് താപനില - പന്നിയുടെ താപനില)
സിൻപെർഡ് ഫരീപ്, സിൻറഡ് ബോഡിയിൽ ദൃശ്യമാകുമ്പോൾ, ചുരുങ്ങൽ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കി, അതിനുശേഷം ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് പരിവർത്തനം അലോയിയുടെ അടിസ്ഥാന ഘടനയും ഘടനയും രൂപീകരിക്കുന്നതിന്.

4: കൂളിംഗ് സ്റ്റേജ് (സിൻറൈറ്റിംഗ് താപനില - റൂം താപനില)
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലോയിയുടെ ഘടനയും ഘട്ടം ഘടനയും വ്യത്യസ്ത തണുപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചില മാറ്റങ്ങളുണ്ട്. ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ചൂടാക്കാൻ ഈ സവിശേഷത ഉപയോഗിക്കാം.